Поиск по сайту:


Сжигание твердых отходов

Твердые отходы обезвреживают, сжигая их в печах (многоподовых, вращающихся и с псевдоожиженным слоем). В последнее время предпочтение отдают печам с псевдоожиженным слоем инертного теплоносителя, в качестве которого чаще всего используют кварцевый песок. Его поддерживают в псевдоожиженном состоянии при помощи нагретого воздуха. Осадок сжигают при 800—1000 °С. Верхнюю часть печи, расположенную над псевдоожиженным слоем, используют как камеру дожита.[ ...]

Твердые частицы, содержащиеся в газовом потоке, отбрасываются центробежными силами к стенкам и остаются внутри печи. Выходящие из камеры сгорания газы бездымны и лишены запаха. Зола поступает в бункер с футеровкой из огнеупора, расположенный под подом печи, что позволяет выгружать золу сразу в машину. Чтобы зола не распыливалась при погрузке, ее смачивают водой. На некоторых предприятиях золу используют (вместо смеси песка и соли) для посыпания заледенелых автомобильных дорог.[ ...]

В качестве добавочного топлива стараются ¡использовать менее дефицитные его виды, отработанные масла или полужидкие отходы с болге высоким содержанием горючих компонентов.[ ...]

Указанные недостатки способов сжигания отходов в печах заставляют -искать другие путл утилизации этих отходов. Так, в США и некоторых западноевропейских странах отходы вносят в почву, где они подвергаются биологическому разложению. В результате углеводороды превращаются в конечные продукты (ССЬ и Н20) и в почве увеличивается содержание гумуса [98]. После внесения в почву нефтесодержащих отходов регулируют влажность, режим аэрации и введение питательных веществ для ускорения усвоения их микробами почв. Необходимо также предотвращать загрязнение поверхностных и грунтовых вод.[ ...]

Для внесения отходов в почву обычно выбирают равнинный участок во избежание эрозии почвы (если необходимо, участок окаймляют сточными канавам,и) . Для этой цели пригодны почти все почвы, но в илистые можно добавлять песок для улучшения пропускания воздуха и воды. Отходы разбрасывают специальными машинами с распределительными трубкам«. Возможно также неглубокое (на 10—15 см) внесение отходов с помощью устройств, напоминающих плуг. Этот способ обычно применяют для захоронения осадка, образующегося при очистке сточных вод, особенно обладающих неприятным запахом.[ ...]

После внесения в почву часть содержащейся в отходах воды впитывается в нее или испаряется, что облегчает обработку этого участка смесительно-аэрнрующими механизмами, обычно дисковыми аэраторами, применяемыми для обработки почвы. Подобная обработка увеличивает также гигроскопичность почвы. Периодически проверяют величину pH почвы и содержание в ней питательных веществ (для поддержания рН>6,5 в почву вводят известь). При этом образуются не растворимые в воде соли, которые удерживаются в почве, т. е. уменьшается унос их вместе с поверхностными сточными ¡водами. Интенсифицировать рост бактерий и разложение отходов на данном участке почвы можно, внося в нее органические удобрения.[ ...]

По данным [98], внесение отходов в почву обходится дешевле их сжигания примерно в два раза. В дальнейшем земельный участок можно использовать под строительство, или сажать на нем деревья, сеять траву (для возделывания продовольственных культур использовать его нельзя). Таким образом, внесение в грунт является одним из относительно дешевых и экологически приемлемых способов ликвидации нефтесодержащих твердых отходов.[ ...]

Предложено несколько методов и схем установок для пиролиза твердых индивидуальных и смешанных отходов, различающихся аппаратурным оформлением. Для переработки отходов нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий может быть использована следующая схема (рис. 41) [99]. Твердые отходы по этой схеме подвергаются сушке во вращающейся барабанной печи, передвигаясь в прямотоке с теплоносителем (в случае полужидких или пастообразных отходов вращающаяся печь может быть заменена другим сушильным аппаратом). Высушенные отходы направляются в реактор, также представляющий собой вращающуюся печь с внутренним нагревом, Контактируя с встречным потоком бескислородного газового теплоносителя, отходы разлагаются при 550—600° С.[ ...]

Твердый продукт пиролиза после выгрузки из печи охлаждается на конвейере водой (без непосредственного контактирования с ней) и, пройдя дополнительную обработку (извлечение металлов, дробление и тонкий помол), направляется потребителям. Парогазовая смесь разделяется в системе охлаждения и конденсации с получением смолы, воды и газа. Содола откачивается на склад и используется в качестве топлива или для других целей. Вода подвергается термическому обезвреживанию в топке сушильной печи. Газ используется в качестве топлива в самом процессе. При избытке газа часть его можно передавать в печи или котлы-утилизаторы для получения водяного пара или горячей воды. В некоторых зарубежных схемах пиролиз проводят в реакторах с исевдоожиженным слоем [99, 100].[ ...]

Рисунки к данной главе:

Схема установки с печью для -сжигания нефтяных шламов Схема установки с печью для -сжигания нефтяных шламов

Аналогичные главы в дргуих документах:

См. далее:Сжигание твердых отходов
См. далее:Сжигание твердых отходов
См. далее:Сжигание твердых отходов
См. далее:Сжигание твердых отходов
Вернуться к оглавлению