Если содержание диоксида серы S02 в продуктах сгорания малосернистых углей близко к нормируемым значениям или если необходимо снизить выбросы оксидов серы только на 30—70 %, тогда для этой цели можно рекомендовать использование малозатратных технологий сероочистки.[ ...]
Схема установки сероочистки по СИТ, рекомендованной УралВТИ [3.5], показана на рис. 3.7. Установка работает следующим образом. Размолотый известняк из стационарной силосной башни подают в расходный бункер, а из него — в верхнюю часть топочной камеры, где имеется зона с температурой дымовых газов 1000—1100 °С. Частицы известняка при этой температуре разлагаются с образованием активной извести, которая взаимодействует с S02 при температуре газов около 850 °С. При температуре газов приблизительно 500 °С связывание диоксида серы прекращается, и летучая смесь золы с отходами сероочистки уходит с дымовыми газами в золоуловитель. В результате реакции образуется безводный гипс (ангидрид).[ ...]
Уменьшение температуры точки росы сказывается на работе котельной установки двояко: во-первых, это позволяет снизить температуру уходящих газов и тем самым частично компенсировать затраты на сероочистку; во-вторых, электрофизические свойства дымовых газов ухудшаются, что особенно важно при использовании на котле электрофильтра, поскольку в этом аппарате появляется обратное коронирование различной степени интенсивности, во избежание чего необходимо принимать соответствующие меры. Наличие в продуктах сгорания безводного гипса может привести к образованию в скрубберах-пылеуловителях трудно удаляемых отложений, поэтому необходимо обеспечивать точный химический баланс в золоуловителях.[ ...]
Известны и другие малозатратные сухие технологии сероочистки с использованием извести, соды или поташа (КОН), также предлагаемые УралВТИ. Опишем одну из них, именуемую упрощенной мокросухой известковой сероочисткой (Е-БО ).[ ...]
Установка сероочистки по технологии E-SO (рис. 3.8) работает следующим образом. В уходящие из котла дымовые газы вводят диспергированную известковую суспензию, имеющую большую поверхность контакта с дымовыми газами, что обеспечивает быстрое поглощение оксидов серы из газов и быстрое высушивание капель до поступления газов в первое поле электрофильтра.[ ...]
Технология E-SOx позволяет наряду с улавливанием оксидов серы улучшить работу электрофильтра. Это достигается охлаждением дымовых газов при высушивании капель суспензии и увеличением их влагосо-держания.[ ...]
Тонкодисперсное разбрызгивание создают путем использования пневмомеханических форсунок, рабочей средой в которых служит сжатый воздух или перегретый пар. Для приготовления известковой суспензии применяют негашеную СаО или гашеную Са(ОН)2 известь. Гашеная известь всегда размолота, так что при ее наличии реагент из силоса дозируют в бак-мешалку, и по достижении требуемой концентрации суспензию подают в форкамеру электрофильтра. Негашеную комовую или размолотую известь подают в аппарат гашения, откуда концентрированную суспензию сливают в бак для приготовления реагента, где ее смешивают с водой и доводят до нужных параметров.[ ...]
В заключение рассмотрим Технико-экономические показатели различных технологий сероочистки, полученные по данным фирм США (табл. 3.6) и данным ВТИ (табл. 3.7).[ ...]
Данные табл. 3.7 позволяют сделать следующие выводы.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Принципиальная схема сухой известняковой сероочистки |
 |
| Принципиальная схема упрощенной мокросухой известковой сероочистки |
 |