Процесс обогащения в тяжелых суспензиях заключается в разделении рудного материала по плотности отдельных кусков в гравитационном либо центробежном полях в суспензии, имеющей промежуточную плотность между тяжелой и легкой фракциями. Тяжелые суспензии, приметаемые при обогащении, представляют собой механическую взвесь тонкодисперсных частиц тяжелых минералов (утяжелителей) в воде.[ ...]
Для того, чтобы частицы утяжелителя находились во взвешенном состоянии, применяют механическое перемешивание или создают циркулирующие потоки.[ ...]
В качестве утяжелителей суспензии используют: минералы — пирит, пирротин, барит, магнетит, арсенопирит, галенит; сплав — ферросилиций, металл — свинец. Нередко применяют смесь минералов и сплавов. Жидкой фазой обычно является вода, редко — насыщенные растворы солей.[ ...]
Обычно основной целью обогащения в тяжелых суспензиях является удаление пустой породы перед тонким измельчением руды, приводящее к снижению общих эксплуатационных расходов и нередко к повышению технологических показателей. Применение этого метода способствует интенсификации горных работ, вовлечению в эксплуатацию бедных руд; получаемая пустая порода может быть реализована в качестве строительного материала. Благодаря низкой стоимости обогащения в тяжелых суспензиях, снижается общая стоимость переработки руды на фабриках в среднем на 15—20 %.[ ...]
Эффективность разделения в тяжелых суспензиях выше эффективности обогащения на отсадочных машинах и зависит от вещественного состава руды, физических свойств суспензии, типа сепараторов и крупности обогащаемого материала.[ ...]
Характеристика утяжелителей, применяемых в обогащении, приведена в табл. 1.101.[ ...]
Плотность утяжелителя должна обеспечивать получение суспензии заданной плотности с динамическим напряжением сдвига не более 3 Па.[ ...]
Наилучшим утяжелителем является гранулированный ферросилиций, отличающийся высокой сопротивляемостью истиранию и коррозии.[ ...]
Обогащение в тяжелых суспензиях средне- и крупнокускового материала производят в сепараторах, принцип работы которых основан на использовании гравитационных сил. Обогащение мелкозернистого материала осуществляют в центробежных сепараторах (гидроциклонах).[ ...]
Классификация и схемы различных типов сепараторов для обогащения руд в гравитационном поле приведены на рис. 1.128. В целом технологическая эффективность сепараторов убывает от а к е и от ж к н, а эксплуатационные расходы соответственно возрастают в том же порядке. Для сепараторов г, з—л эти показатели примерно одинаковы.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Классификация сепараторов для обогащения руд в тяжелых суспензиях |
 |
| Типовая схема обогащения руд в тяжелых суспензиях |
 |
| Схема установки виброжелоба (процесс Стрипа) |
 |