Завод производительностью 8000 т ТБО в год обслуживает район с населением 25 тыс. человек. В результате переработки ТБО на заводе за год получают 3200 т удобрения и 800 тыс. м3 биогаза.[ ...]
На рис. 9.28 представлена принципиальная схема переработки ТБО по технологии фирмы «Валорга».[ ...]
Твердая фракция из метантенка направляется в шнековый пресс для частичного обезвоживания и далее в рыхлитель. Затем материал попадает в цилиндрический грохот, где разделяется на массу, используемую как органическое удобрение и крупный отсев.[ ...]
Из 1 т ТБО получают 170 кг (140 м3) биогаза, содержащего 65 % метана; 410 кг органического удобрения влажностью 30 %; 50 кг металлолома и балластных фракций (извлекают магнитным сепаратором и отбрасывают дробилкой); 250 кг крупного отсева с цилиндрического грохота; 120 кг составляют газовые потери и фильтрат.[ ...]
Для собственных нужд завода расходуется 5 % получаемого биогаза.[ ...]
Биогаз можно использовать в исходном состоянии с получением 23400 кДж/м3 тепла или после очистки от диоксида углерода и сероводорода с получением 35600 кДж/м3 тепла.[ ...]
Наряду с ТБО завод принимает на переработку некоторые виды отходов сельскохозяйственного производства и пищевой промышленности.[ ...]
Для отходов животноводческих хозяйств в России серийно выпускается несколько типоразмеров установок — КОБОС-1, БИОГАЭ-301С, Биофильтр БФ-500 — производительностью 30—80 т (по материалу исходной влажности) в сутки. Выход биогаза до 340 м3 на 1 т сухой массы отходов.[ ...]
Для ускорения процесса и увеличения выхода этанола реакция проводится при высокой температуре. В результате получают сахара. Раствор сахаров сбраживается с получением раствора этилового спирта.[ ...]
Вернуться к оглавлению