Поиск по сайту:


Производство удобрений

Согласно одному из самых простых способов отходы лесной и деревообрабатывающей промышленности в виде измельченных сучьев, коры, стружек, опилок и пр. увлажняют, формуют в рыхлые кучи и заражают культурой специально выведенных бактерий. Для облагораживания (обогащения) получаемого компоста можно добавлять карбамид и минеральные удобрения. Процесс созревания компоста протекает с выделением тепла в течение 7—8 недель.[ ...]

Похожую технологию приготовления компостов используют и для отдельных видов указанных отходов. Так, например, кору хвойных пород деревьев подвергают тонкому измельчению, в получаемую массу добавляют азотнокислые соли и фосфоритную муку и выдерживают определенное время с целью вызревания компоста. Применение последнего на сельскохозяйственных угодьях на 20— 40 % повышает урожайность овощных культур. Кроме того, измельченная кора улучшает структуру почвы, хорошо накапливает и удерживает влагу. Компостируемая в виде муки кора с добавками минеральных питательных солей является благоприятной средой для развития микроорганизмов, что обеспечивает большую скорость ее ферментации по сравнению, например, с древесными опилками.[ ...]

Несколько отличается от вышеизложенной технология переработки на компост коры импортируемых хвойных пород деревьев, скапливающейся в значительных количествах в одном из портов Японии. Согласно этой технологии кору измельчают, обрабатывают ферментами, инициируя развитие микроорганизмов, затем добавляют карбамид и куриный помет и выдерживают смесь до полного вызревения в течение трех—четырех месяцев. Получаемое удобрение можно успешно использовать в сельском хозяйстве и лесоводстве.[ ...]

Например, согласно одной из патентных заявок Франции измельченные до размеров частиц, характеризующихся поперечником 1—3 мм и длиной 2—6 мм, отходы переработки растительных волокнистых материалов (в частности остатки обезмас-ленных масличных и дистиллированных эфирно-масличных растений), взятые в количестве 15—20 % по массе, смешивают в присутствии воды в течение примерно 15 мин с 15—20 % гидросиликата алюминия, 16—20% фосфата аммония, 20—23 % нитрата калия, 12—18% сульфата аммония полигоэлементами — 3—7 % сульфата железа, 0,3—0,7 % серы, 0,1—0,2 % сульфата меди и такими же количествами бора и молибдата аммония. В смесь можно добавлять также сульфат магния и нитрат аммония. Получающуюся при смешении этих компонентов гомогенную пасту экструдируют в виде лент, секционируемых затем на гранулы заданной длины с последующей их термической обработкой с целью дегидратации и упрочения.[ ...]

Предложен также ряд способов совместной переработки с целью получения вышеуказанных отходов древесного и другого растительного сырья с иными видами богатых органическими веществами отходов.[ ...]

Сотрудники института лесоводства Польши, разработавшие похожий, но более простой способ использования древесной коры, отмечают, что микроорганизмы, содержащиеся в активном иле очистных сооружений, в короткое время перерабатывают кору в удобрение, по ценности почти не уступающее торфу.[ ...]

Вернуться к оглавлению