Поиск по сайту:


Изготовление и применение резиновой крошки

Применение измельченной резины в виде крошки и тонкодисперсной резиновой муки в качестве эластичных наполнителей — наиболее перспективный метод утилизации резиновых отходов и изношенных шин, поскольку позволяет в максимальной степени сохранить и использовать эластические и прочностные свойства вулканизованной резины. Композиции, содержащие измельченные вулканизаты, представляют собой дисперсию типа «полимер в полимере» с четко выраженной границей раздела.[ ...]

Наибольшее распространение получила технология измельчения шин в высокоэластическом состоянии при умеренных скоростях, несмотря на значительно более высокий расход энергии по сравнению с криогенной технологией.[ ...]

По этой технологии переработка покрышек ведется в такой последовательности: мойка, вырезка бортов, предварительное дробление, грубое дробление, мелкое дробление, сепарация и помол.[ ...]

На стадии предварительного дробления используются борторезка, механические ножницы и шинорез, на последующих стадиях — дробильные и помольные вальцы, сепаратор для извлечения металлических частиц и вибросито.[ ...]

В настоящее время разработано много различных видов оборудования для измельчения резиновых покрышек, которые различаются по характеру и скорости нагружения, конструкции рабочих органов и т.п. Для этих целей применяют абразивные ленты и круги, гильотины, борторезки, дисковые ножи, прессы, вальцы, ротор-но-ножевые дробилки и другое оборудование.[ ...]

Традиционно применяемое у нас в стране оборудование для дробления резиновых отходов — вальцы. За рубежом чаще применяют дисковые и роторные измельчители. Однако схема, основанная на применении вальцов, более производительна и менее энергоемка.[ ...]

Производительность такой линии 300—350 кг/ч резиновой муки с размером частиц до 1 мм. Более половины частиц имеют размер менее 0,5 мм.[ ...]

Покрышки с металлокордом по описанной технологии измельчать нельзя. Для этого используется другое, более мощное оборудование, предусматривающее предварительное вырезание из покрышки бортовых колец и нарезку покрышек на куски.[ ...]

Для измельчения покрышек используют более мощные вальцы модели Др-800 710/710 производительностью 3500 кг/ч с мощностью электродвигателя 353 кВт. Габариты таких вальцов 6695x4469x1880 мм, а масса 50,6 т.[ ...]

Криогенное измельчение имеет следующие преимущества по сравнению с измельчением при комнатной температуре, т.е. когда резина находится в эластичном состоянии: меньшие энергозатраты; исключение по-жаро- и взрывоопасности; возможность получения мелкодисперсного порошка резины с размером частиц до 0,15 мм; уменьшение загрязнения окружающей среды.[ ...]

Рисунки к данной главе:

Технологическая схема измельчения резиновых отходов Технологическая схема измельчения резиновых отходов
Механизмы для криогенного дробления покрышек с металлокордом Механизмы для криогенного дробления покрышек с металлокордом
Схема криогенного дробления изношенных покрышек Схема криогенного дробления изношенных покрышек
Узел измельчения роторного диспергатора резины 278 Узел измельчения роторного диспергатора резины 278
Вернуться к оглавлению