Поиск по сайту:


Общезаводские системы очистки

На заводах с глубокой переработкой нефти имеются следующие установки: термического или каталитического крекинга тяжелых нефтепродуктов (мазута) с получением легких фракций; газофракционирующая для разделения смеси газов и направления их на дальнейшую химическую переработку; каталитического риформинга бензиновых фракций для получения высокооктановых бензинов; переработки парафина с получением синтетических жирных кислот и др.[ ...]

На нефтемаслозаводах предусматриваются установки контактной очистки и вакуумной перегонки масел и получения присадок к ним.[ ...]

На заводах нефтехимического профиля имеются производства этилена и пропилена, получаемых методом пиролиза рафинатов бензина и бутиловых спиртов, а также установка полимеризации и водородная установка. На некоторых заводах есть серно-кислотное производство. Этилосмесительные установки, повышающие качество бензина, предусматриваются на многих заводах.[ ...]

Некоторые нефтехимические продукты могут производиться и на отдельно располагаемых предприятиях из сырья, поставляемого нефтеперерабатывающими заводами. Количество нефти, перерабатываемой отдельными заводами, составляет 3—12 млн. т/год и более.[ ...]

Количество воды в системе оборотного водоснабжения нефтеперерабатывающих заводов превышает количество сточных вод в 10—20 раз (меньшее значение характерно для НПЗ с глубокой переработкой нефти).[ ...]

В оборотных водах допускается содержание: 25—30 мг/л нефтепродуктов, 25 мг/л взвешенных веществ, 500 мг/л сульфатов (в пополняющей воде 130 мг/л), 300 мг/л хлоридов (в пополняющей воде 50 мг/л), 25 мг 02/л БПКполн (в пополняющей воде 10 мг/л); карбонатная временная жесткость не должна превышать 5 мг-экв/л (в пополняющей воде 2,5 мг-экв/л).[ ...]

Ориентировочная концентрация загрязняющих веществ в сточных водах основных технологических установок нефтеперерабатывающих заводов приводится в табл. 5.2 (с учетом данных Всесоюзного объединения «Нефтехим» и ВНИИводгео).[ ...]

При переработке сернистых нефтей и при очистке нефтепродуктов щелочью (защелачивании) на ряде установок (№ 1, 2, 8, 9 и 13 в табл. 5.2) образуются, кроме того, концентрированные сернисто-ще-лочные сточные воды, характеризуемые содержанием: 3—4 тыс. мг/л нефтепродуктов, 25—30 тыс. мг/л сульфидов и сульфогидратов, 12— 15 тыс. мг/л едкого натра, 5—8 тыс. мг/л фенолов при ХПК = 85 — 100 тыс. мг О/л и БПК = 50—70 тыс.[ ...]

На некоторых нефтеперерабатывающих заводах предусматриваются катализаторные фабрики, на которых образуются маточные растворы.[ ...]

В зависимости от вида выпускаемого катализатора растворы содержат до 80—90 г/л серно-кислого аммония, до 85—100 г/л азотно-кислого и сер-но-кислого натрия и до 1 г/л азотной кислоты. На отдельных заводах может быть серно-кислотный цех, в сточных водах которого при неисправности оборудования содержится кислота.[ ...]

Рисунки к данной главе:

Схемы организации очистки сточных вод на НПЗ Схемы организации очистки сточных вод на НПЗ
Схема очистки сточных вод завода фирмы «Шелл» (США, г. Хьюстон) Схема очистки сточных вод завода фирмы «Шелл» (США, г. Хьюстон)
Схема очистки поверхностного стока НПЗ Схема очистки поверхностного стока НПЗ
Принципиальная схема водоснабжения и канализации НПЗ без сброса сточных вод в водоем Принципиальная схема водоснабжения и канализации НПЗ без сброса сточных вод в водоем
Вернуться к оглавлению