Наиболее целесообразно для этой цели использовать метод фильтрации с применением фильтрующей ткани «Бельтинг». Промывные воды пастообразных моющих средств при этом полностью освобождаются от механических примесей. Промывные воды чистящих средств, содержащие кварц, каолин и пемзу в высокодисперсном состоянии, очищаются от механических примесей на фильтре с фильтрующей тканью «Бельтинг» на 90 %.[ ...]
После фильтрации промывные воды содержат растворенные компоненты, соответствующие составу готового продукта, поэтому они могут быть возвращены в технологический цикл для повторного использования при получении этого вида продукта (рис. 4.30). Необходимо учитывать, что длительность хранения промывных вод составляет 10 сут.[ ...]
Раствор сульфата алюминия подается в смеситель 7 насосом-дозатором 9. Рабочий 5%-й раствор известкового молока готовится в емкости 11 и подается в смеситель 7 дозирующим насосом 12. Перемешивание сточных вод с реагентами производится в течение 10—15 мин, причем сначала в смеситель подается раствор сульфата алюминия, а затем известковое молоко. Из смесителя 7 раствор поступает в отстойник 14, где отделяется осадок. Процесс отстаивания осуществляется в течение 2 ч.[ ...]
Эффект осветления воды составляет 90 %. Выделившийся шлам удаляется под действием гидростатического столба жидкости. После отстойника вода подается насосом 5 на кварцевый фильтр 20 для очистки от остаточной взвеси. Осветленная сточная жидкость поступает во вторичный смеситель 25, в который подается 5%-й раствор фосфорной кислоты, который готовится в емкости 22 и подается в смеситель насосом-дозатором 23. В течение 10—15 мин содержимое смесителя перемешивается, а затем поступает в центрифугу 26, где одновременно происходит осветление воды и уплотнение осадка.[ ...]
Очищенная жидкость направляется в технологический цикл на промывку технологического оборудования или сбрасывается в биохимические очистные сооружения.[ ...]
Таким образом, описанная комплексная схема локальной очистки сточных вод, образующихся при производстве жидких и пастообразных моющих и чистящих средств, обеспечивает возврат промывных вод в технологический цикл и подготовку оставшихся сточных вод к биохимической очистке (рис. 4.32).[ ...]
Высокая адсорбционная способность активного угля обусловлена его большой внутренней поверхностью. При выборе марки активного угля необходимо учитывать то, что он должен быть крупнопористым, чтобы его внутренняя поверхность была доступна для диффузии ионов и ионных ассоциантов поверхностно-активных веществ. Лучшими адсорбентами являются осветляющие активные угли марки ОУ.[ ...]
Перед фильтрованием сточных вод через неподвижный слой активированного угля необходимо очистить их от взвешенных веществ на песчаных фильтрах, так как при содержании взвешенных веществ более 10 мг/л пропускная способность сорбционных фильтров быстро уменьшается. После локальной очистки в сточных водах содержатся остаточные загрязняющие вещества, поэтому необходима окончательная очистка в аэротенках, в которые направляют также хозяйственно-бытовые сточные воды.[ ...]
Очищенная жидкость при данном режиме очистки имеет БПКп = = 4,6 мг/л, ХПК =31,5 мг 02/л при всех остальных санитарно-химических показателях, соответствующих требованиям спуска данных сточных вод в водоем.[ ...]
Активный ил имеет хорошую осаждаемость, стабильный индекс, однородную компактную структуру. Процесс нитрификации протекает удовлетворительно, пенообразова-ния при таком режиме работы аэро-тенка не наблюдается.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема возврата промывных вод в технологический процесс при производстве моющих и чистящих средств |
 |
| Схема очистки сточных вод производства моющих и чистящих средств от по-верхностно-активных веществ |
|
| Общая схема обезвреживания сточных вод производства моющих и чистящих средств |
 |
| Схема локальной двухступенчатой очистки сточных вод, образующихся при производстве жидких моющих средств с подкрашивающим эффектом |
|