Поиск по сайту:


Производство изопрена из изобутилена и формальдегида

Первая стадия — конденсация жидких изобутилена и формальдегида с получением 4,4-диметилди-оксана-1,3 — происходит в присутствии катализатора (серной кислоты) при 80—100 °С. Помимо основного на этой стадии образуются побочные продукты: триметилкарби-нол, метилаль, диоксановые спирты, диолы, эфиры и другие вещества.[ ...]

Продукты реакции в зависимости от растворимости распределяются между масляным и водным слоями. Масляный слой после охлаждения промывается слабым раствором щелочи и направляется на переработку. Водный слой нейтрализуется щелочью и поступает в колонну отгонки легколетучих органических продуктов (метилаль, метиловый спирт, триметилкарбинол, диметил-диоксан), которые присоединяются к масляному слою. Затем из водного слоя отгоняется непрореагировавший формальдегид, после чего сточная вода направляется на очистку.[ ...]

Вторая стадия — разложение диметилдиоксана с отщеплением воды и формальдегида и образованием изопрена — протекает при 360—380 °С в присутствии водяного пара в количестве 2 : 1 (по массе) по отношению к диметилдиоксану. Контактный газ поступает на конденсацию. Конденсат при отстаивании расслаивается на масляный и водный слои, направляемые на переработку. Получаемый в результате переработки изопрен-сырец промывается водным конденсатом, после чего направляется на азеот-ропную осушку.[ ...]

Водный слой поступает на ректификацию для отгонки легколетучих органических продуктов. Сточная вода, содержащая формальдегид, направляется на очистку.[ ...]

Вследствие конденсации парогазовой смеси в пароэжекционных вакуумных установках в процессе ректификации образуется значительное количество сточных вод. Кроме того, сточные воды образуются при обезвоживании перерабатываемых продуктов, после гидроуплотнения сальников насосов, в результате промывки аппаратов и других вспомогательных операций.[ ...]

Сточные воды, образующиеся в результате конденсации парогазовой смеси в пароэжекционных вакуумных установках, а также при других вспомогательных операциях, характеризуются суммарным содержанием органических примесей, определяемым значениями ХПК до 1000 мг/л и БПК около 400 мг/л.[ ...]

В результате ректификации сточных вод содержание формальдегида снижается на 97 % и более. Следует отметить, что в сточных водах остается значительное количество высококипящих веществ, практически не поддающихся биологическому разрушению.[ ...]

После физико-химической очистки сточные воды производства изопрена направляются на биологическую очистку. Исследования показали, что количество органических примесей в сточной воде, поступающей на биологическую очистку, не должно превышать (по ХПК) 1500 мг/л. Результаты биологической очистки сточных вод производства изопрена в аэротенках приведены в табл. 4.13.[ ...]

Окислительная мощность аэротен-ков составляет 800—1000 г/(м3 • сут). Из данных табл. 4.13 видно, что сточная вода производства изопрена содержит значительное количество биологически неокисляемых веществ — ХПК очищенной воды составляет 475 мг/л.[ ...]

Для доочистки сточных вод, прошедших биологическую очистку, применяют метод адсорбции. В качестве адсорбента используют активный уголь марки КАД-иодный.[ ...]

Вернуться к оглавлению