Мелование бумаги заключается в нанесении на ее поверхность покровного слоя, состоящего в основном из минеральной суспензии или пасты на водной основе. Чаще всего мелование (баритаж) осуществляют для использования мелованной бумаги в полиграфии или же для изготовления фотографической бумаги. В результате нанесения мелованного слоя поверхность бумаги становится более .ровной и сомкнутой, что обеспечивает равномерное впитывание бумагой печатной краски и получение качественных и контрастных отпечатков. При изготовлении фотографической бумаги мелование обеспечивает последующее равномерное нанесение фотографических покрытий и получение качественных фотографических отпечатков.[ ...]
Основа мелованной бумаги для печати. Наилучшее качество мелованной бумаги достигается на отдельно стоящих станках, с помощью которых на бумагу наносится относительно толстый покровный слой. При этом обеспечиваются надлежащие условия взаимодействия поверхности с печатной краской или с фотографическими покрытиями, однородность поверхности, гладкость, непрозрачность и белизна бумаги. Все это, в свою очередь, обеспечивает хорошее восприятие глазом печатного изображения вследствие оптического контраста на оттиске, т. е. различия в яркости печатных и пробельных элементов изображения. Эти станки в современных условиях могут работать со скоростью до 1200 м/мин.[ ...]
Независимо от назначения мелованной бумаги основа должна обладать равномерным просветом, минимальными колебаниями массы 1 м2, толщины и влажности, отсутствием на поверхности маркировки от сукон и сеток и возможно большей непрозрачностью при достаточно высокой белизне.[ ...]
Иногда ошибочно считают, что в процессе мелования частицы пигмента покроют относительно грубую поверхность бумаги-основы и скроют таким образом ряд ее дефектов: облачный просвет, маркировку от сукон и сеток, различного рода полосы, посторонние включения и пр. Однако на самом деле процесс мелования чаще выявляет эти дефекты, чем их ретуширует, и затем в процессе печати на мелованной бумаге они проявляются резко.[ ...]
Механическая прочность мелованной бумаги определяется показателями прочности бумаги-основы. Мелованная бумага для офсетной печати должна иметь большую механическую прочность по сравнению с мелованной бумагой для высокой печати и более высокое сопротивление выщипыванию мелованного слоя. Однако к показателям гладкости и сжимаемости мелованной бумаги, предназначенной для офсетной печати, высокие требования не предъявляются.[ ...]
При таком разнообразии мелованной продукции технические требования к разновидностям бумаги и картона, служащих основой для мелования, в каждом случае различны и регламентируются соответствующими стандартами.[ ...]
При выработке основы мелованной бумаги, предназначенной для офсетной печати, иногда в композиции используют ТММ. При этом, однако, необходима тщательно разработка волокон ТММ с установкой дисковой мельницы на третьей ступени размола. При использовании ТММ в бумаге-основе для мелования содержание целлюлозы может составлять всего лишь 25%.[ ...]
Даже сравнительно небольшие колебания массы 1 м2 основы могут вызвать появление морщин и волнистости на поверхности мелованной бумаги после прохождения ее через суперкаландр.[ ...]
Известно, что лиственная целлюлоза, хотя и улучшает равномерность просвета бумаги и обеспечивает известное снижение деформации бумаги при намокании, одновременно снижает ее влагопрочность и сопротивление к выщипыванию. Поэтому в зависимости от разновидности вырабатываемой бумаги следует выбирать оптимальное количество лиственной целлюлозы в композиции с учетом ее влияния на свойства бумаги. Максимальное содержание лиственной целлюлозы при этом обычно не превышает 50 %.[ ...]
Вернуться к оглавлению