Бумага, изготовленная на бумагоделательной машине, перед отправкой потребителям должна быть разрезана на необходимые форматы. С этой целью рулоны большого размера, соответствующие обрезной ширине бумаги на накате бумагоделательной машины, должны быть разрезаны в продольном направлении бумажного полотна на кратное число рулонов, каждый из которых должен иметь по ширине потребительский формат. Напомним (см. § 33), что обрезная ширина бумаги на накате бумагоделательной машины и образуется из суммы потребительских форматов бумаги.[ ...]
Разрезание бумажного полотна в продольном его направлении осуществляется на перемотно-резательных станках (эти станки называют также продольно-резательными), на которых осуществляются одновременно операции перемотки и продольного разрезания бумажного полотна, а также удаление дефектной бумаги (обрывов, бумаги с пятнами, морщинами и складками) и склеивание концов бумажного полотна. В технологическом потоке производства бумаги перемотно-резатель-ные станки устанавливают непосредственно после бумагоделательной машины, если вслед за этим бумага упаковывается и направляется потребителям, или после другого оборудования бумажного производства, если бумага это оборудование (суперкаландр, оборудование для мелования и пр.) проходит при полной обрезной ширине бумажного полотна после бумагоделательной машины.[ ...]
Иногда для облегчения работы перемотно-резательного станка после бумагоделательной машины устанавливают сортировочный (перемотный) станок, осуществляющий перемотку бумаги (без ее разрезания в продольном направлении), удаление дефектов и склеивание концов бумажного полотна. При хорошо налаженной работе бумагоделательной машины надобность в сортировочном станке отпадает. Обычно такой станок обслуживают двое рабочих.[ ...]
Конструкция станка весьма простая. Он имеет раскат, с которого бумажное полотно заправляется на накате на штангу с бумажной гильзой или на тамбурный валик. Натяжение бумажного полотна регулируется с помощью тормозного устройства, связанного с разматываемым рулоном бумаги. Тамбур наматываемого рулона соединен с приводным валом, вращающимся от электродвигателя, и снабжен быстродействующим тормозным устройством для остановки станка. Рабочая скорость станка должна в 2 раза превышать скорость бумагоделательной машины, так как при обслуживании станка много времени уходит на удаление дефектов бумаги, склейку концов бумажного полотна, установку разматываемого рулона и снятие с наката намотанного рулона бумаги. Коэффициент использования рабочего, времени станка 0,5—0,7. Склейка концов бумажного полотна в рулоне после удаления бракованной бумаги осуществляется с помощью клеевой ленты или нерастекающегося клея.[ ...]
Если сортировочный станок установлен вслед за бумагоделательной машиной, то его рабочая ширина равна ширине бумаги на накате бумагоделательной машины. При установке же сортировочного станка для перемотки и сортирования тонких видов бумаги (конденсаторной, сигаретной, папиросной и т. п.) ширина станка обычно равна 1 м, рабочая скорость 150 м/мин, заправочная скорость 10 м/мин, потребляемая мощность 4 кВт, диаметр наматываемого рулона 420 мм.[ ...]
Перемотно-резательные станки различаются между собой схемой заправки бумаги, конструкцией ножевого устройства и некоторыми другими конструктивными особенностями. Известны станки с верхней и нижней заправкой бумаги на наматываемый рулон (рис. 98).[ ...]
Надлежащую плотность намотки бумаги в рулоне создает прижимной вал 7, давление которого на рулон регулируется с помощью специального гидравлического или пневматического устройства. Необходимость регулирования давления связана с тем, что по мере увеличения диаметра наматывания рулона давление прижимного вала на рулон бумаги возрастает и вследствие этого изменяется плотность намотки бумаги в рулоне. Для того чтобы давление между рулоном бумаги и несущими валами оставалось постоянным, необходимо осуществить в начале намотки повышенное давление прижимного вала с последующим уменьшением этого давления. Такое регулирование давления может производиться автоматически по заранее заданной программе с учетом надлежащей плотности намотки бумаги в рулоне. Прижимной вал имеет самостоятельный привод.[ ...]
В конструкции ножевого механизма перемотно-резательного станка наблюдаются различия. Лучшим нужно признать разрезание бумажного полотна по методу ножниц при наличии чашечных 4 и дисковых 5 ножей (рис. 100,а). При этом чашечные ножи имеют самостоятельный привод, а дисковые приводятся в движение в результате трения. Для получения чистого обреза бумаги скорость ножей на 10—20 % превышает скорость разрезаемой бумаги. На рис. 100, а показан прижим ножей с помощью пружины. Однако он может осуществляться и регулироваться пневматическим путем. Длина наматываемых рулонов бумаги регулируется передвижением ножей по ширине станка. Соответственно длине рулонов устанавливаются на штанге или деревянной скалке бумажные гильзы.[ ...]
На рис. 100,6 схематично показано разрезание бумаги методом давления, при котором обрез торцов рулонов получается менее ровным, да и ножи быстрее затупляются, чем в ножевом механизме, работающем по методу ножниц. При разрезании бумаги по методу давления дисковые ножи 5 прижимаются к стальным кольцам 10 повышенной твердости, насаженным на приводимый в движение ножевой вал, по которому движется бумага. Разрезание бумаги методом давления в настоящее время практически не применяется, но на старых перемотно-ре-зательных станках оно еще в некоторых случаях сохранилось.[ ...]
Помимо разрезания бумаги на рулоны нужного формата на перемотно-резательном станке отрезаются неровные кромки бумаги шириной в 10—20 мм. С помощью вентилятора 12 (см. рис. 99) эти кромки отводятся от станка, разрываются диском, находящимся внутри вентилятора, и вместе с сухим оборотным браком бумаги используются в технологическом процессе изготовления бумаги. Намотанные рулоны бумаги механическим или пневматическим сталкивателем выталкиваются с несущих валов станка на приемный стол, с которого различными механизмами опускаются на уровень пола.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схемы перемотно-резательных станков с заправкой бумаги |
 |
| Перемотно-резательный станок с нижней заправкой бумажного |
 |
| Ножевой механизм перемотно-резательного станка, работающий |
 |
| Внешний вид перемотно-резательного станка с механизмом опускания рулонов в виде спускающихся рычагов |
 |
| Схема бобинорезательного станка с двумя намоточными валами |
 |
| ЮЗ. Схема двухформатной ротационной саморезки |
 |