Такая проклейка бумаги обеспечивает повышение долговечности бумаги, способствует удержанию в ней мелких волокон и минерального наполнителя и уменьшает опасность коррозии оборудования. Подобную проклейку можно осуществить с помощью синтетических проклеивающих веществ, например димеров алкилкетенов. Вместе с тем, применение алюмината натрия (N320 • А1203 • Н20) дает возможность получить хорошую проклейку бумаги в слабощелочной или нейтральной средах.[ ...]
Один из проверенных способов использования алюмината натрия для проклейки бумаги заключается в следующем: часть алюмината натрия (примерно 0,5 % от массы волокон) вводят в бумажную массу еще перед ее размолом, что облегчает набухание волокон. После введения канифольного клея pH массы снижают сернокислым алюминием до 6,5—7,2 и затем в массу вводят остаток алюмината натрия для завершения процесса проклейки в слабощелочной или нейтральной средах при экономии исходной канифоли на 10—20 %.[ ...]
Другой рекомендуемый способ использования алюмината натрия сводится к введению его в бумажную массу в количестве 1 % от массы волокон после осуществления проклейки канифольным клеем, а также введения 2 % сернокислого алюминия. При этом должно быть осуществлено тщательное переме,-шивание массы на всех стадиях технологического процесса после поступления в массу каждой добавки. Хорошие результаты проклейки при этом достигаются в пределах pH от 5,5 до 7,5. При осуществлении проклейки с использованием алюмината натрия должен быть обеспечен тщательный контроль за pH среды.[ ...]
Указанная выше реакция начинается в сушильной части бумагоделательной машины. Для ее завершения требуется либо последующая термическая обработка бумаги в течение нескольких минут при повышенной температуре, либо выдерживание бумаги при комнатной температуре на протяжении 24 ч. В результате указанной реакции бумага приобретает устойчивые гидрофобные свойства.[ ...]
О проклейке бумаги в нейтральной и слабощелочной средах можно дополнительно прочесть в книге [24, с. 164—166].[ ...]
Вернуться к оглавлению