Первое «мусоросжигательное заведение» было построено в 1870 г. близ Лондона. В настоящее время сжигание является одним из наиболее распространенных и технически отработанных методов промышленной утилизации ТБО. В ЕС таким образом утилизируют 20-25% объема городских отходов, в Японии — около 65 и в США — порядка 15%. В последних в 1995 г. насчитывалось более 150 мусоросжигательных установок (МСУ).[ ...]
Основные преимущества термической переработки: снижение объема отходов до 10 раз, их эффективное обезвреживание, использование энергетического потенциала органической части твердых бытовых отходов.[ ...]
Последнее обстоятельство стало особенно привлекательным с наступлением энергетического кризиса 70-х гг. 20 в. Автором подсчитано, что при сжигании 1 т ТБО при 100% КПД можно получить 1300-1700 кВт-ч электроэнергии или около 5 ГДж тепловой энергии. В Западной Европе сжигание всех образующихся отходов достаточно для покрытия 5% тепловой энергии для бытового сектора. В Швеции вырабатываемое на мусоросжигательных заводах (МСЗ) тепло составляет 13% потребности в ней этого сектора.[ ...]
В 1996 г. в мире действовало около 2400 заводов по сжиганию ТБО или выделенных из них горючих фракций. На 400 из них получали пар и электроэнергию.[ ...]
Вместе с тем хорошо известны основные недостатки сжигания. Так, в его слоевом варианте из 1 т ТБО выделяется значительное (4,5-6,0 тыс. м3) газов. Образуется также 700-1100 м3 пара, 200-400 кг шлака и 20-50 кг летучей золы. Эти недостатки обусловливают основную тенденцию развития термических методов — переход от прямого сжигания неподготовленных отходов к сжиганию извлеченной из них горючей (топливной) фракции. Как следствие, снижаются количества отходящих газов, шлаков, золы, повышается теплотворная способность утилизируемой части.[ ...]
В настоящее время предложены десятки термических способов переработки отходов. Те из них, которые применяются в промышленности или прошли опытную апробацию, можно разделить на две группы: процессы при температурах ниже, чем интервалы расплавления шлака, или соответствующие этим интервалам.[ ...]
К Первой группе относятся слоевое сжигание с принудительным перемешиванием и перемещением материала (на переталкивающих и валковых решетках, во вращающихся барабанных печах), а также в кипящем слое (стационарном, вихревом, циркулирующем).[ ...]
Во вторую группу входит сжигание в барботируемом шлаковом расплаве на обогащенном кислородом дутье (процесс Ванюкова).[ ...]
Термические процессы первой группы осуществляют при температурах менее 1300°С (обычно 900-1000°С) и применяют достаточно часто. Из них наиболее распространенным применительно к переработке неподготовленных смешанных отходов является сжигание па подвижных решетках.[ ...]
Печи с подвижными переталкивающими решетками (как с прямой, так и с обратной подачей материала) представляют собой систему, состоящую из подвижных и неподвижных колосников.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Мусоросжигательный котел с валковой решеткой фирмы «Дукла» |
 |
| Сжигание отходов в двухвихревом кипящем слое |
 |
Аналогичные главы в дргуих документах:
| См. далее:Сжигание |
| См. далее:Сжигание |
| См. далее:Сжигание |
| См. далее:Сжигание |