Отходы ферросплавов утилизируют обычно в двух направлениях: окускование и возвращение в плавку; использование для производства вяжущих и строительных материалов.[ ...]
В соответствии с практикой ведущего в первом случае ЧМК брикетируются и возвращаются в плавку: пыль системы сухой газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома в рудовосстановительных печах; циклонная пыль фракционирования ферросиликохрома ФСХ48 и ферросилиция ФС65 и ФС75; мелкофракционные (<5 мм) феррохром и ферросилиций всех марок.[ ...]
На комбинате осваивается также технология выплавки углеродистого феррохрома с использованием автоклавированных брикетов без связующего, представленных мелочью хромитовой руды (Освоение...).[ ...]
Аналогичные схемы брикетирования внедрены и для других выше-отмеченных материалов, в том числе с введением в качестве вяжущего жидкого стекла (Оборудование...).[ ...]
Высокодисперсные пыли, улавливаемые в процессе плавки на ферросилиций, в собственное производство не возвращаются, однако с успехом могут быть использованы как добавка при получении цемента и самостоятельное вяжущее, в качестве упрочняющих и пластифицирующих добавок в бетонные смеси (силикатные, ячеистые), кладочные и штукатурные растворы, силикатный кирпич. В частности, введение в состав бетонной смеси 5% пыли производства ферросилиция повышает прочность бетона на 50%, до уровня 90-100 МПа (Concrete...).[ ...]
Вернуться к оглавлению