Ситаллами называют искусственные композиции микрокристаллического строения, получаемые направленной инициированной кристаллизацией изделий из стекольных масс. Часть их (шлакоситаллы) получают на основе шлаков, преимущественно доменных.[ ...]
Шлакоситаллы обладают высокой прочностью на сжатие (до 500 МПа), Они прочнее, чем каменное литье, кислотоупорная керамика, фарфор и некоторые природные камни. Их прочность на изгиб близка к прочности чугуна, хотя они втрое легче. Им присуще высокое сопротивление истиранию, которое превышает аналогичный показатель каменного литья в 4-8 раз, гранита и мрамора в 20-30 и фарфора в 35 раз. Эти материалы тепло- и морозостойки, устойчивы к воздействию кислот и щелочей, имеют низкий коэффициент термического расширения.[ ...]
Шихта включает обычно до 65% доменного шлака, 35-40% кварцевого песка, а также центры направленной кристаллизации (нуклеа-торы) — сульфат натрия, кремнефтористый натрий, оксиды и сульфиды хрома, титана, марганца, железа и т.п. Она плавится в ванной печи непрерывного действия, полученная стекломасса поступает на передел.[ ...]
Изделия из ситаллов формуют методами вытягивания и прокатки, прессования и литья под давлением. Иа них изготовляют трубы (диам. 30-100 мм), плоские и волнистые кровельные материалы, защитную облицовку ограждающих конструкций, находящихся в агрессивных средах, химически стойкие полы в промышленных зданиях, санитарнотехнические изделия, химическую аппаратуру и т.д.[ ...]
Рисунки к данной главе:
Схема центробежнодутьевого способа получения минеральной ваты |