Поиск по сайту:


Агломерация

Обжиговые варианты окускования включают агломерацию шихт или производство обожженных окатышей. Наибольшее распространение они получили при подготовке шихт к доменной плавке. Оба этих метода предусматривают термообработку шихты (железорудные концентраты, известняк и другие компоненты) при температурах обычно 1250-1350°С при несколько больших их значениях для агломерации. В агломерацию поступает неокомкованная или слабоокомкованная шихта, которую нагревают до температуры частичного расплавления с последующей разгрузкой спека. Обжигу подвергают шихту, окомкованную до диаметра кусочков 8-20 мм (окатыши), которые упрочняют термообработкой, но не доводят шихту до .частичного расплавления.[ ...]

Добавка железосодержащих шламов в аглошихту является в настоящее время основным способом их утилизации. Обычно его используют применительно к шламам доменного производства и агломерационным, но таким же образом в некоторых случаях утилизируют сталеплавильные шламы.[ ...]

Исследования, проведенные на шламах различных металлургических предприятий России, показали, что их добавка в определенных пределах при правильной подготовке не ухудшает показатели процесса спекания и качества агломерата.[ ...]

В некоторых случаях шламы вводятся в аглошихту в виде суспензии, в том числе и распыляемой через форсунки.[ ...]

На заводе «Юзинор» (Франция) шламы доменного и конвертерного производства непосредственно из сгустителей подают в смесительный барабан в количестве, обеспечивающем заданное увлажнение аглошихты. Затем окомкованная шихта поступает в распределительно-питательное устройство агломашины.[ ...]

На аглофабриках ФРГ конвертерный шлам непосредственно в виде густой пульпы (300-700 г/л) после радиальных сгустителей или гидроциклонов распыляют в смесительный барабан шихты.Аналогичный процесс освоен на аглофабриках СНГ. Достоинство такого способа — низкие капитальные затраты и эксплуатационные расходы. При этом необходимым условием успешной работы является надежная автоматическая дозировка шлама в смесительный барабан в зависимости от влажности шихты и плотности подаваемой пульпы.[ ...]

Вернуться к оглавлению