Влажные шламы затруднены в транспортировании, плохо смешиваются с другими компонентами шихты, «замазывают» оборудование, снижают качество окускованного продукта. Вместе с тем на, эффективность обезвоживания и выбор применяемой для него аппаратуры существенно влияют физико-химические свойства того или иного материала.[ ...]
Для обезвоживания шламов аглопроизводства используют гидроциклоны и спиральные классификаторы, радиальные сгустители, центрифуги, ленточные и дисковые вакуум-фильтры. Его обычная схема включает фильтрование или центрифугирование до влажности шламов на уровне 15-25%. Дальнейшее уменьшение влажности, как правило, достигается термической сушкой в барабанах. Ее снижения после механического обезвоживания можно добиться также смешиванием шлама с сухими железосодержащими продуктами (горячим возвратом аглофабрик, колошниковой пылью) или со способными к гидратации (химическому связыванию влаги) материалами, например негашеной известью, включая ее отходы, образующиеся при обжиге известняка на металлургических прейиршиивхописанной схема обезвоживания доменных шламов, если не требуется их обесцинкование или удаление других примесей, мешающих нормальному ходу доменного процесса. Основная проблема здесь — обесцинкование. На предприятиях черной металлургии для этого обычно применяют механические способы.[ ...]
Одна из принципиальных схем подготовки доменных шламов представлена на рис. 3.1. Е1е реализация позволяет получить малоцинкови-стый продукт, пригодный в качестве железосодержащего компонента металлургических шихт или цементной сырьевой смеси. Кек при повышенной (более 12%) массовой доле цинка в нем может быть рентабельно переработан в специализированных производствах с извлечением этого металла.[ ...]
Механическое обесцинкование обычно осуществляют в гидроциклонах различных моделей или других аналогичных по принципу работы аппаратах.[ ...]
Классификация доменных шламов в гидроциклонах с 1993 г. внедрена и на предприятиях компании «Бритиш стил». При этом в плавку возвращается 70-80% железосодержащей части шлама (Recycling...).[ ...]
Работает также установка, на которой сухую колошниковую пыль разделяют на железо- и цинксодержащие продукты обычной магнитной сепарацией. Степень извлечения цинка в целевой продукт составляет 85%, очищенная колошниковая пыль применяется в доменной аглошихте.[ ...]
При использовании механических способов степень извлечения цинка в целевой продукт на 10-15% ниже, чем по пирометаллургиче-ским технологиям (разд. 3.8). Однако в ряде случаев механическое обесцинкование может оказаться предпочтительнее, так как значительно дешевле и проще в эксплуатации.[ ...]
Наиболее рациональный вариант обезвоживания конвертерных шламов — схема, предусматривающая радиальный сгуститель, вакуум-фильтрацию и сушку во вращающихся барабанах. Установки с барабанными вакуум-фильтрами работают в Великобритании, Голландии и других странах. На некоторых заводах США применяют осадительные центрифуги. При наличии в достаточном количестве сухих отходов обезвоживание можно реализовать, смешивая их со шламами.[ ...]
На Магнитогорском металлургическом комбинате освоено флотационное обогащение пыли ККЦ, содержащей 66,1% Fe и 10,5% С. Продуктами флотации являются железосодержащий продукт (72,7% Fe% 1,7% С) и углеродсодержащий концентрат (82,7% С; 8,6% Fe). Первый используется в агломерационной шихте, второй применяется в фасонно-литейном цехе и цехе изложниц для обработки рабочих поверхностей форм при получении отливок с особо чистой поверхностью (Получение...).[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Принципиальная схема подготовки цннксодер-жащнх шламов доменной газоочистки к утилизации |
 |