Поиск по сайту:


Цветная металлургия

Преобладающая масса утилизируемых пустых пород применяется для засыпки карьеров, разрезов, отсыпки дамб хвостохранилищ, балластировки дорог, производства закладочных материалов. Из них же организован выпуск щебня и песка, освоенный на десятках горнорудных предприятий и достигший в начале 80-х гг. 20 в. 5 млн м .[ ...]

Отходы обогащения используют в производстве силикатного кирпича, керамической плитки, черепицы, бетонов и других строительных материалов. Хвосты обогащения применяют также в сырьевой смеси для производства клинкера на Невьянском цементном заводе (Новосадов...).[ ...]

На некоторых предприятиях освоено извлечение из хвостов пирит-ных концентратов — сырья для производства серной кислоты.[ ...]

В промышленных масштабах реализована технология флотационного доизвлечения металлов из хвостов меднообогатительного производства. Концентрат содержит 2,4% Си, 5,5 г/т Аи и 14 г/т А15 при извлечении этих элементов соответственно 39, 45 и 27% (Калиниченко...).[ ...]

Однако в целом использование отходов добычи и обогащения руд в цветной металлургии заметно ниже, чем в черной (см. табл. 2.1).[ ...]

Технологическая схема переработки хвостов предусматривает их дпухстадийиую классификацию в гидроциклонах. Пески последних (кл. +0,2 мм) напрааляют в отвал, а слив (кл. -0,2 мм) обесшламли-вается по кл. 0,02 мм, сгущается до 35% и поступает на обратную флотацию нефелина.[ ...]

Из хвостов производства нефелинового концентрата флотацией выделяют сфеновый концентрат. Его перерабатывают в пигментный диоксид титана и наполнители. Применяемая для этого схема включает следующие операции: доизмельчение концентрата до крупности -74 мкм, его химическую очистку от примесей апатита и нефелина разбавленным раствором серной кислоты; сульфатизацию, выщелачивание, фильтрацию титанового раствора; гидролиз, прокаливание титанового пигмента (содержит 50% ТЮ2).[ ...]

Сернокислотная технология переработки сфенового концентрата позволяет наряду с титановым получить кальциево-кремнеземистый пигмент-наполнитель. Он производится из кальциево-кремнеземистого твердого остатка, образующегося при трехстадийном сернокислотном выщелачивании двойного сульфата титана и кальция в процессе получения титанового пигмента. С этой целью отфильтрованный твердый остаток отмывают (отмучивают) водой. Как следствие, тяжелые фракции (эгирин NaFeSi2Ofj, титано-магнетит) оседают и удаляются. Отмученную суспензию отстаивают, фильтруют, высушивают и прокаливают 1,0-1,5 ч при 800-900°С. Полученный продукт представляет собой смесь тонкоизмельченного аморфного кремнезема, сульфата кальция и пигментного диоксида титана, который, как отмечено, применяют в качестве пигмента-наполнителя.[ ...]

Вернуться к оглавлению