Хромсодержащие растворы достаточно широко используются в гальванопроизводстве. Их работоспособность связана с концентрацией соединений шестивалентного и трехвалентного хрома, накоплением ионов посторонних металлов, а также с жестким соблюдением соотношений концентраций основных компонентов. Так, например, при хромировании, помимо постоянной компенсации расхода хромового ангидрида, необходимо поддержание соотношения концентраций хромового ангидрида и серной кислоты, а также соотношения площадей анодной и катодной поверхностей, нарушение которого приводит к чрезмерному накоплению в электролите ионов трехвалентного хрома. Кроме того накопление в электролите примесей ионов меди, железа, никеля, цинка и других снижает удельную электропроводность раствора, приводит к ухудшению качества покрытия, уменьшению выхода по току и рассеивающей способности, а также снижает антикоррозионные свойства хромовых покрытий.[ ...]
Для химинеских операций в хромсодержащих растворах (таких как пассивирование и травление), помимо всего прочего, характерно ускоренное накопление посторонних ионов металлов, что обуславливает малый срок службы растворов и частую их смену.[ ...]
Регенерация хромсодержащих растворов заключается в окислении трехвалентного хрома до шестивалентного, удалении примесей посторонних ионов и корректировке по содержанию основных компонентов. Высокая агрессивность растворов на основе шестивалентного хрома создает дополнительные трудности при применении таких регенерационных способов, как ионный обмен, электродиализ и реагентный метод. Эта же причина усложняет обезвреживание концентрированных хромсодержащих растворов.[ ...]
В табл. 7.1 представлены широко применяющиеся в гальванопроизводстве составы растворов, содержащих шестивалентный хром.[ ...]
Ниже представлены схемы рекуперации отработанных электролитов хромирования (рис.7.1), анодирования и эматалирования алюминия (рис.7.2), отработанных растворов хроматирования цинковых и кадмиевых покрытий (рис.7.3), а также растворов удаления недоброкачественных медных, никелевых, кадмиевых, анодно-окисных и фосфатного покрытий, травления меди и ее сплавов, снятия травильного шлама и пассивации покрытий (рис.7.3). Все они содержат порядка 50-150 г/л хромового ангидрида и кислотный агент, их рекуперации ограничена в основном наличием загрязнений.[ ...]
Отработанный электролит хромирования загрязнен железом > 10 г/л, медью >5 г/л и хромом (III) > 10 г/л. Такой электролит без всякой обработки можно использовать для приготовления растворов, указанных в квадрате I (рис.7.1). Отработанный электролит хромирования можно также использовать для приготовления растворов, указанных в квадратах II и III. В первом случае необходимо предварительно электрохимически окислить хром (III), а во втором, помимо окисления хрома (III), необходимо удалить из электролита хромирования сульфат-ионы.[ ...]
Технологическая схема удаления БСЬ2- заключается в следующих операциях: в горячий раствор (50-60 ”С) равномерно по всему зеркалу электролита засыпают порошок углекислого бария (комки предварительно растирают) из расчета 2,2 г на каждый грамм подлежащий удалению серной кислоты, тщательно перемешивают в течение получаса и оставляют на 4-8 часов. После этого раствор декантируют, а осадок направляют на обезвреживание.[ ...]
Отработанные растворы хроматирования цинковых и кадмиевых покрытий, загрязненные цинком > 15 г/л, кадмием > 15 г/л и хромом (III) > 7 г/л, а также растворы удаления недоброкачественных покрытий, травления меди и ее сплавов, снятия травильного шлама и пассивации покрытий, загрязненные медью и другими металлами > 60 г/л, хромом (III) > 10 г/л, могут быть использованы для приготовления перечисленных на рис.7.3 растворов. Предварительно отработанные растворы подвергают электролитической проработке в диафрагменном электролизере при соотношении площади анодов к площади катодов от 1:1 до 3:1, анодной плотности тока 1,0-4,0 А/дм2. Материал анодов - свинец или сплав свинца с сурьмой или с оловом, материал катодов -нержавеющая сталь, продолжительность электролиза определяется из расчета 4 А ч на 1 г СггОз. Анодное и катодное пространства разделены керамической или фторопластовой диафрагмой. В анодное пространство заливают обрабатываемый раствор, где происходит окисление хрома (III), а в катодное пространство - 5-10 %-ный раствор серной кислоты. В катодном пространстве происходит осаждение примесных ионов тяжелых металлов (ИТМ).[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема возможных путей вторичного использования (рекуперации) отработанного электролита хромирования |
 |
