Производственный процесс современного механизированного предприятия основан на применение большого количества машин, механизмов, аппаратов, контрольно-измерительных и других приборов, которые по внешним формам, устройству, принципу, условиям работы и назначению в производственном процессе представляют большое разнообразие.[ ...]
Все эти изделия в процессе работы под воздействием динамических, статических, температурных и других нагрузок подвержены различным изменениям как естественного происхождения в результате трения, усталости металла и т.п., так и вследствии ряда других причин. В результате через определенный период работы, который для каждой машины определяется условиями эксплуатации, первоначальное состояние в сопряжениях машин изменяется, что ведет к нарушению ее общего технического состояния, т.е. машина утрачивает первоначальную работоспособность, а расходы по ее эксплуатации возрастают. Для восстановления первоначальной работоспособности машина должна быть поставлена в ремонт.[ ...]
Ремонтом называется комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности объекта (изделия) и восстановлению ресурса объекта или его составных частей (ГОСТ 18322-78, Ст. СЭВ 5151; 01.07.86 г.). Ремонт является этапом эксплуатации объекта (изделия).[ ...]
Исправность или неисправность - состояние объекта (изделия), при котором он соответствует всем требованиям или не соответствует хотя бы одному требованию, установленным нормативно-технической документацией ОСТ 13-166-91 «Общие технические требования на капитальный ремонт».[ ...]
Не всякая неисправность связана с потерей работоспособности. Например, у машин повреждена окраска или подтекает сальник водяного насоса и т. д. Такая машина неисправна, однако она остается работоспособной. Неисправность механизма является результатом появления неисправностей в ряде его составных частей. В свою очередь, неисправность составных частей - результат дефектов входящих в них сопряжении и деталей.[ ...]
К числу дефектов деталей относятся износы.[ ...]
При работе машин, на поверхностях деталей в результате трения происходят непрерывные процессы, которые приводят к изменению физи-ко-механических и химических свойств металла, формы размеров, микрогеометрии поверхностей, массы деталей и других показателей.[ ...]
Процесс разрушения и отделения материала с поверхности твердого тела (и) или увеличения его остаточной деформации при трении, проявляющийся в постепенном изменении размеров и (или) формы тела называется изнашиванием (ГОСТ 27674-88). Основной характеристикой изнашивания является износ, являющийся характерным видом повреждения большинства изделий. Он определяется по нормали к трущимся поверхностям в зоне контакта и выражается в единицах длины, объема, массы и др.[ ...]
Износы подразделяются на две основные группы: естественные и аварийные.[ ...]
Естественные износы при соблюдении установленных правил технического обслуживания за данным механизмом, агрегатом и машиной в целом являются следствием трения, действия высоких температур и нагрузок, вызванных нормальными условиями эксплуатации. Характерные признаки этой группы износов - медленное нарастание износа, т. е. длительная работа машины без существенного нарушения показателей ее рабочих характеристик.[ ...]
Рисунки к данной главе:
Вернуться к оглавлению
