Основная трудность при испытаниях механизмов подачи - это нагружение их технологическими усилиями, в том числе силами, имитирующими силы резания древесины, вследствие перемещения со значительными (до 80 м/мин) скоростями движения заготовок относительно режущих инструментов. Другая проблема - обеспечение возврата заготовок (или их имитаторов) с выхода на вход станка для обеспечения непрерывности процесса испытаний.[ ...]
Стенды различаются по виду применяемых заготовок или имитаторов: с использованием реальных деревянных заготовок или их фрагментов; с использованием имитаторов-нагружателей.[ ...]
Классификация первых выглядит следующим образом. По виду движения - с непрерывным поступательным движением, с возвратнопоступательным движением, с непрерывным вращательным движением. По плоскости движения - вертикальные и горизонтальные. По способу соединения реальных заготовок - конвейерные (связанные шарнирами или посредством гибких компенсирующих элементов); не связанные между собой. По способу крепления заготовок - бескассетные и кассетные (когда деревянные заготовки закреплены в держателях-кассетах и могут в процессе испытаний оперативно заменяться).[ ...]
Классификация стендов с использованием имитаторов выглядит следующим образом. Различают стенды - с индивидуальными внешними нагружателями (на каждый рабочий орган механизма подачи); с общим внешним нагружателем; с внутренним силовым замыканием. По виду контакта с рабочими органами механизма подачи - фрикционного типа (дисковые, роликовые, вальцовые); работающие по принципу зацепления (шестеренчатые, реечные, цепные).[ ...]
Силы сопротивления подаче, подлежащие имитации, рассматриваются ниже. Здесь лишь отметим, что если они близки к постоянным, то при непрерывной подаче необходимо «тормозить» подаваемую заготовку в рабочей зоне или «подтормаживать» узел подачи. Для воздействия на заготовку высокочастотной (пульсирующей) составляющей силы сопротивления подаче, имитирующей воздействие сил резания, в рабочей зоне устанавливают динамический инерционный нагружатель (вибратор). Для станков циклового типа при малом ходе стола, суппорта, каретки и т.[ ...]
Рассмотрим наиболее характерные конструкции НИУ и стендов.[ ...]
Применяются в качестве НИУ в стендах для испытаний механизмов подачи при возвратно-поступательном движении столов, суппортов, кареток. Вибратор - это массивный диск 1 с дисбалансной массой 2, устанавливаемый либо непосредственно на валу электродвигателя 3 (рис.[ ...]
Для ориентации векторов имитирующих сил в пространстве вибратор устанавливают на поворотном основании таким образом, чтобы отклики упругой системы при имитации и рабочем процессе были бы идентичными.[ ...]
Подающие вальцы станка заменяются на валы 1. На каждом валу смонтированы прямозубые колеса 2 с диаметрами, равными диаметрам подающих вальцов, и подшипники 3 в корпусах. Корпуса подшипников нижних и верхних валов связаны двумя сварными рамами 4. В зацепление с зубчатыми колесами входят две шестерни, одна из которых 5 паразитная, а вторая 6 закрепляется на промежуточном валу 7. Промежуточные валы смонтированы в подшипниках качения в сварном корпусе 11, расположенном в станине станка в направлении подачи обрабатываемого материала. На валах имеются звездочки 5, связанные цепью 9 с порошковым тормозом 10, развивающим усилие сопротивления подаче. Тормозной момент от него через цепь и зубчатые зацепления передается на валы подающих вальцов и соответственно далее, через всю кинематическую цепь привода механизма подачи. Момент рассчитывается так, чтобы окружная сила на зубьях колес 2, возникающая от зацепления их с малыми ведомыми шестернями 5 и 6, по величине и направлению соответствовала тяговому усилию, возникающему на подающем вальце. Усшше прижима вальца создается пружиной так же, как и в реальном процессе. Пружина сжимается на величину припуска, усилие через рамки 4 передается на все четыре вала, причем рамки сохраняют неизменным межцентровое расстояние зубчатых передач.[ ...]
Для испытаний механизмов подачи станков типа двухсторонних шипорезных, у которых технологические нагрузки на конвейер распределяются по всей его длине и у которых именно конвейер и его привод являются наименее надежными механизмами, применяется способ внутреннего силового замыкания элементов. Кинематическая схема стенда, реализующего этот способ, приведена на рис. 11.15.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Инерционные вибраторы. Диск с дисбалансной массой установлен |
 |
| Стенд с конвейерным НИУ для испытаний вальцовых механизмов подачи |
 |
| Кинематическая схема НИУ для испытаний механизма подачи 4-х стороннего продольно-фрезерного станка |
 |
| Кинематическая схема стенда для испытаний конвейерных механизмов подачи |
 |
| Стенд для испытаний автоподатчиков инверсионного типа |
 |
| Нагрузочный (активный) модуль испытательного стенда |
 |