Принципом ускоренных испытаний называется совокупность теоретических и экспериментальных закономерностей или обоснованных допущений, на основе которых достигается сокращение продолжительности испытаний.[ ...]
Сокращенные испытания строятся на основе принципов уплотнения рабочих циклов и экстраполяции во времени.[ ...]
Форсированные испытания основываются на использовании принципов усечения спектра нагрузок, учащения рабочих циклов, сравнения, экстраполяции по нагрузке, «доламывания», прогрессивного форсирования нагрузок, запросов и др.[ ...]
Совокупность правил применения принципов ускоренных испытаний для определения или контроля показателей надежности групп или видов оборудования образует метод ускоренных стендовых испытаний. Перечисленные принципы ускорения могут быть использованы в сочетании при составлении программы и метода испытаний, что в ряде случаев существенно сокращает их продолжительность.[ ...]
Коэффициент ускорения показывает, во сколько раз продолжительность ускоренных испытаний меньше продолжительности испытаний, проведенных в условиях и режимах эксплуатации, регламентированных нормативно-технической документацией.[ ...]
Уплотнение рабочих циклов, как принцип ускоренных испытаний, предусматривает сокращение перерывов в работе оборудования, устранение простоев, сокращение времени на вспомогательные работы и т. п. Сокращение рабочих циклов допускается только в тех случаях, когда перерывы в работе не влияют на скорость процессов, приводящих к отказам. Реализация принципа тоже обеспечивается проведением круглосуточных испытаний, а также автоматизированных испытаний с контролем рабочих параметров и режима испытаний.[ ...]
Эффект ускорения испытаний различен для станков различного типа. Наименьшее ускорение этот метод дает для оборудования проходного типа с непрерывной обработкой заготовок (продольно-фрезерные, круглопильные для продольной распиловки и другие станки) (рис. 10.2, а).[ ...]
При известных по результатам стендовых испытаний характеристиках случайного процесса a(t) изменения во времени параметра а экстраполяция сводится к определению вероятности безотказной работы Р Тр) до момента времени Тр, рассматриваемой как вероятность пересечения установленной границы изменения параметра атах (рис. 10.3).[ ...]
При этом необходимо учитывать, что практически любую функцию изменения параметра к по наработке t путем соответствующего преобразования координат можно отображать в линеаризованном виде и определять коэффициенты уравнений с использованием выражений (9.3) и (9.4) по методу наименьших квадратов.[ ...]
Использование метода предполагает, что функция изменения параметра х сохраняется неизменной во времени, вплоть до достижения оборудованием предельного состояния, и что на всем этом интервале она монотонна и имеет производные.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схемы ускорения испытаний за счет уплотнения во времени |
 |
| Схема ускорения испытаний экстраполяцией по времени |
 |
| Схема ускорения испытаний усечением спектра эксплуатационных нагрузок |
 |
| Схема испытаний при ускоренной оценке предела выносливости |
 |
| Схема ускорения испытаний экстраполяцией по нагрузке |
|
| Схема ускорения испытаний по методу «доламывания» |
 |
| Схема ускорения испытаний по методу «запросов» |
 |
| Схема нагружения со ступенчато возрастающей эксплуатационной нагрузкой в ускоренных испытаниях по методу «запросов» |
 |