Поиск по сайту:


Планирование испытаний

Планирование испытаний предусматривает выбор типа плана испытаний, определение числа объектов испытаний и условий их проведения. Обозначения планов испытаний приведены в табл. 8.1.[ ...]

При определении показателей надежности возможны два варианта, различающиеся наличием или отсутствием информации о виде закона распределения наработки (ресурса). В первом случае применяют параметрические методы оценки, при которых сначала оценивают параметры закона распределения, а затем определяют показатель надежности как функцию от оцененных параметров. Во втором случае применяют непараметрические методы, при которых показатели надежности оценивают непосредственно по опытным данным.[ ...]

Техническая сторона вопроса статистического определения закона распределения наработки (ресурса, вероятности безотказной работы) описана в разделе 4.3.[ ...]

Исходные данные для расчета объема испытаний: план испытаний, предельная относительная ошибка е, доверительная вероятность q, вид закона распределения случайной величины (наработки до отказа, ресурса, времени восстановления и др.), коэффициент вариации V, объем совокупности М (для совокупностей ограниченного объема).[ ...]

Контроль надежности имеет своей целью проверить гипотезу о том, что надежность — не ниже установленного уровня. При этом принимается одно из двух решений: принять партию, считая надежность изделий удовлетворительной, или забраковать контролируемую партию изделий как ненадежную.[ ...]

Контрольные испытания проводят одноступенчатым и последовательным методами.[ ...]

При одноступенчатом контроле организуется п независимых циклов испытаний. Под циклом испытаний понимают наработку £ одного изделия. Для восстанавливаемых изделий объем выборки N может быть любым, обеспечивающим п циклов испытаний. Для невос-станавливаемых изделий Л/=п. В каждом цикле фиксируют отрицательный или продолжительный исход. Под отрицательным исходом понимают наступление отказа (предельного состояния, события невос-становления за время £).[ ...]

Последовательный метод контроля не предусматривает предварительного определения объема выборки. Информация о надежности объектов испытаний накапливается при последовательно возрастающем объеме испытаний. Графиком последовательных испытаний является ступенчатая линия, построенная по координатам (/Е/7а, г) точек, где — суммарная наработка образцов изделия в момент наступления г-го отказа (предельного состояния) (рис. 8.1).[ ...]

Результаты испытаний положительны, если график последовательных испытаний достигает одной из линий соответствия 2, и отрицательны, если график последовательных испытаний достигает одной из линий несоответствия 1.[ ...]

Исходными данными для планирования контрольных испытаний являются: риск потребителя р, риск поставщика а, браковочное значе-чение контролируемого показателя /?р, приемочное значение контролируемого показателя Яа, закон и параметры закона распределения контролируемого показателя надежности.[ ...]

Рисунки к данной главе:

График последовательных испытаний График последовательных испытаний
Вернуться к оглавлению