Средства технического диагностирования деревообрабатывающего оборудования классифицируют по конструктивному исполнению, функциональному назначению, степени автоматизации.[ ...]
По конструктивному исполнению средства технического диагностирования подразделяют на внешние н встроенные. К первым относятся датчики станков, преобразователи сигналов, профильные устройства и т. д., устанавливаемые вне стана. Они могут быть переносными, передвижными и стационарными. Для проведения процедуры диагностирования датчики устанавливаются на машину.[ ...]
К встроенным средствам диагностирования относятся датчики сигналов и, возможно, преобразователи сигналов, постоянно установленные на машине. Они могут постоянно выдавать информацию (например, ваттметр, замеряющий мощность подачи) или подключаться к измерительным системам только во время диагностирования через штекерные разъемы.[ ...]
По функциональному назначению средства технического диагностирования подразделяют на комплексные для диагностирования машины в целом и индивидуальные для диагностирования отдельных механизмов и узлов.[ ...]
По степени автоматизации средства диагностирования подразделяют на автоматизированные, полуавтоматизированные и с ручным управлением.[ ...]
Диагностические процедуры призваны дать объективную информацию о техническом состоянии оборудования и выявить ттричины л -источники тех или иных отклонений в его нормальном функционировании. Однако в отличие от испытаний на надежность диагностическая процедура длится слишком мало времени, чтобы оценить длительные процессы, снижающие работоспособность машины, в первую очередь иэносные. Для установления влияния износа необходимо проводить серию повторяющихся процедур диагностирования или применить их в сочетании с испытаниями оборудования.[ ...]
Диагностические сигналы (значение выходного параметра, степень повреждения или косвенный признак) могут быть различными. Наиболее простым является случай, когда данное показание датчика непосредственно характеризует состояние машины, точность измерения достаточно велика и можно не учитывать влияние посторонних факторов. Например, измерение давления в гидросистеме или мощность электродвигателя привода позволяют делать вывод о правильном функционировании системы.[ ...]
Значительно большую информацию, чем показания первичного преобразователя, дающего численные значения данного параметра, несет сигнал в виде функциональной зависимости. Такими сигналами будут, например, изменение сил или крутящих моментов за цикл работы механизма; вибрации, возникающие в системе; амплитудно-частотные характеристики и т. п. Анализ этих функций, спектральный анализ процессов вибрации и другие методы оценки функций позволяют из одного сигнала выделить ряд составляющих, характеризующих состояние различных элементов или узлов станка.[ ...]
Раскрытие этих связей и наработка системы диагностирования сложного объекта могут осуществляться двумя основными методами.[ ...]
По первому методу получают большое число сигналов, характеризующих работу отдельных узлов и элементов машины, на основании которых делается заключение о его состоянии. Анализ этих сигналов и их математическая обработка позволяют определить оператор А.[ ...]
Вернуться к оглавлению