В отличие от механического и термического воздействий химическая переработка древесной зелени позволяет получить вещества, имеющие широкий спектр применения в различных отраслях народного хозяйства. Переработку ведут по нескольким технологическим схемам, одни из которых позволяют получить один-два конечных продукта, другие - извлечь из сырья целый комплекс составляющих его компонентов, а также иметь безотходное высокорентабельное производство.[ ...]
Производство хвойной хлорофилло-каротиновой пасты включает следующие операции: измельчение древесной зелени; экстракцию в течение 3,5-6 ч парами бензина; отгонку растворителя и эфирных масел из экстракта; омыление бензинорастворимых веществ (нейтрализация свободных кислот) 40 %-ным водным раствором едкого натра; разбавление водой до 40... 50 %-ной влажности. Разлив готовой пасты ведут в горячем виде в металлические бидоны и стеклянные банки. Выход пасты: из 1 т сосновой зелени 50...70 кг, еловой - 80...90 кг.[ ...]
К 1990 г. в нашей стране пасту выпускали в 10 цехах. Объем производства составил более 500 т в год. Кроме пасты, в качестве побочных продуктов выпускают хвойный воск (выход составляет 25 кг на 1 т древесной зелени) и тяжелое эфирное масло (0,14 кг на 1 т зелени).[ ...]
В Санкт-Петербургской лесотехнической академии разработан процесс получения хлорофиллина натрия. В сухом виде препарат представляет собой порошок черного цвета, растворяющийся в спирте и воде. Водный раствор имеет темно-зеленый цвет, своеобразный запах. Хлорофил-лин натрия является наиболее устойчивой формой хлорофилла и применяется как биологически активная добавка в производстве косметических изделий, а также как лечебное средство в медицине. Первые две операции его производства - измельчение древесной зелени (в основном еловой) и экстракция парами бензина аналогичны применяемым в технологии производства хлорофилло-каротиновой пасты и проводятся на том же оборудовании. Затем бензиновый экстракт обрабатывают 30 %-ным раствором щелочи. При этом происходит омыление сложноэфирных групп в молекуле хлорофилла, нейтрализация свободных жирных и смоляных кислот и омыление сложных эфиров.[ ...]
Продукты омыления в водном растворе обрабатывают 15 %-ным водным раствором серной кислоты, в результате чего выделяются хлоро-филлин-сырец, жирные и смоляные кислоты. Разложение раствора идет в течение 20-30 мин при температуре 70...80 °С, затем раствор в течение 10-12 часов отстаивают, кислую воду сливают, а кислые продукты промывают бензином. Бензиновый раствор отстаивают 10-12 часов и сливают в сборник растворенные жирные и смоляные кислоты. Нерастворимый в бензине хлорофиллин-сырец тщательно промывают бензином, затем водой, растворяют в спирте и нейтрализуют содой, фильтруют. Фильтрат поступает в перегонный куб для отгонки спирта. При получении спиртового раствора хлорофиллина натрия спирт отгоняют частично, до получения раствора нужной концентрации. Водный раствор хлорофиллина натрия готовят путем полной отгонки спирта и последующего растворения концентрата в воде.[ ...]
Технология непрерывного производства хвойного лечебного экстракта состоит из следующих основных операций: экстрагирования древесной зелени горячей водой; фильтрации полученной мисцеллы; упаривания экстракта. Древесная зелень непрерывно поступает в винтовой экстрактор. Навстречу движению подается вода с температурой 80...85 °С. Продолжительность экстракции 2-3 ч, в зависимости от частоты вращения экстрактора.[ ...]
Выходящая из экстрактора мисцелла содержит 4...5 % экстрактивных веществ. После фильтрации ее подают насосом в выпарной аппарат и упаривают, а затем в смесителях доводят содержание сухого вещества экстракта до 50 %, смешивают с эфирным маслом и расфасовывают в стеклянную тару. Из 1 г древесной зелени получают 150...160 л лечебного экстракта, который представляет собой жидкость коричневочерного цвета с характерным запахом хвойного эфирного масла. Применяется как лечебное средство для приготовления хвойных ванн.[ ...]
Переработка древесной зелени по схеме, представленной на рис. 11.1, позволяет получать из 1 т сырья 1,6...2,0 кг хвойного воска, 4,5...5,0 кг провитаминного концентрата, столько же хвойной бальзамической пасты, 350. ..400 г хвойного эфирного масла, 150...160 г хвойного хлорофиллина натрия. От обессмоленной в процессе экстракции древесной зелени острым паром отдувают бензин. Потом ее выгружают из экстрактора и транспортируют к агрегату для приготовления хвойной кормовой муки. Здесь зелень высушивают до влажности 8...12 % (с 60...70 %) горячим воздухом (при температуре 350...400 °С), дробят на дробилке, просеивают и затаривают в мешки. Полученный продукт представляет собой тонкодисперсный порошок с размером частиц менее 2 мм, с приятным специфическим запахом и цветом от зелено-коричневого до темно-коричневого. Он содержит каротин, протеин, соли фосфора, клетчатку, соли кальция, аминокислоты; усвояемость сельскохозяйственными животными составляет не менее 30 %. Используется в производстве комбинированных кормов, а также в качестве добавки в кормовой рацион животных и птиц.[ ...]
При организации двухсменной работы на установке за сутки перерабатывают 1,5 т зелени. Бригада, обслуживающая установку, состоит из 12 человек.[ ...]
Продукция пользуется повышенным спросом парфюмернокосметической промышленности и агропромышленного комплекса. В настоящее время ведутся работы по созданию технологии с замкнутым циклом водопользования.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема комплексной переработки древесной зелени |
 |