Поиск по сайту:


Классификация пылеулавливающего оборудования

Классификация пылеулавливающего оборудования основана на принципиальных особенностях механизма отделения твёрдых частиц от газовой фазы. Пылеулавливающее оборудование весьма разнообразно и может быть разделено на 4 типа (рис. 14).[ ...]

Наиболее простыми и широкораспространёнными являются аппараты сухой очистки воздуха и газов от крупной не-слипающейся пыли. К их числу относятся разнообразные по конструкции циклоны, принцип действия которых основан на использовании центробежной силы, воздействующей на частицы пыли во вращающемся потоке воздуха (рис. 15).[ ...]

Для очистки больших масс газов используются батарейные циклоны, состоящие из большого числа параллельно установленных циклонных элементов, расположенных в одном корпусе и имеющих общий подвод и отвод газов. Эффективность работы батарейных циклонов на 20-25% ниже, чем у одиночных, что объясняется перетоком газов между циклонными элементами.[ ...]

Для разделения газового потока на очищенный и обогащённый пылью газ используются жалюзийные пылеотдели-тели (рис. 16).[ ...]

Ротационные пылеуловители предназначены для очистки воздуха от частиц размером более 5 мкм и относятся к аппаратам центробежного действия, которые одновременно с перемещением воздуха очищают его от пыли. Принципиальная конструкция простейшего ротационного пылеотделителя представлена на рис. 17. Вентиляторное колесо обеспечивает подачу содержащего пыль воздуха или газа, причём частицы пыли, обладающие большей массой, под действием центробежных сил отбрасываются к стенке спиралеобразного кожуха и движутся вдоль неё в направлении пылеприёмного отверстия, через которое они отводятся в пылевой бункер, а очищенный газ поступает в отводящий патрубок. На этом же принципе действия основаны и более сложные противопоточные ротационные пылеотделители. Аппараты ротационного типа отличаются компактной конструкцией, так как вентилятор и пылеуловитель совмещены в одном корпусе, и обеспечивают достаточно высокую эффективность очистки воздуха или газа, содержащих сравнительно крупные частицы пыли размером более 20-40 мкм.[ ...]

Очищаемый газ движется навстречу распыляемой жидкости. Эффективность очистки, достигаемая в форсуночных скрубберах, невысока и составляет 0,6-0,7 для частиц с размером более 10 мкм. Одновременно с очисткой газ, проходящий через полый форсуночный скруббер, охлаждается и увлажняется до состояния насыщения.[ ...]

Наряду с полыми скрубберами широко используются наса-дочные скрубберы (рис. 19), представляющие собой колонны, заполненные специальными насадками, в виде колец или шариков, изготовленных из пластмассовых или керамических элементов или крупный шлак и щебень. Насадка может распределяться в виде отдельных регулярных слоёв или беспорядочно.[ ...]

За счёт насадки скруббер обладает хорошо развитой поверхностью контакта между газом и орошающей жидкостью, плёнка которой образуется на элементах насадки и постоянно разрушается, перетекая с одного элемента насадки на другой.[ ...]

Элементы, используемые в качестве насадки, обладают большой удельной поверхностью, т. е. поверхностью, приходящейся на единицу объёма насадки. Такими элементами часто являются кольца Рашига, представляющие собой керамические или пластмассовые полые цилиндры, или свободно перемещающиеся полые или сплошные шары из пластмассы или резины диаметром 20-40 мм. Насадочные скрубберы используются в основном для предварительного охлаждения газа, улавливания тумана или хорошо растворимой пыли, например, сульфата натрия, присутствующего в дымовых газах содорегенерационных котлоагрега-тов.[ ...]

Для мокрой очистки нетоксичных или невзрывоопасных газов от пыли применяют центробежные скрубберы (рис. 20), в которых частицы пыли отбрасываются на плёнку жидкости центробежными силами, возникающими при вращении газового потока в аппарате за счёт тангенциального расположения входного патрубка в корпусе. Плёнка жидкости толщиной не менее 0,3 мм создаётся подачей воды через распределительное устройство и непрерывно стекает вниз, увлекая в бункер частицы пыли. Эффективность очистки газа от пыли в аппаратах такого типа зависит главным образом от диаметра корпуса аппарата, скорости газа во входном патрубке и дисперсности пыли.[ ...]

Рисунки к данной главе:

Схема работы циклона Схема работы циклона
Жалюзийный пылеотделитель Жалюзийный пылеотделитель
Пылеотделитель ротационного типа Пылеотделитель ротационного типа
Полый форсуночный скруббер Полый форсуночный скруббер
Насадочный скруббер Насадочный скруббер
Центробежный скруббер Центробежный скруббер
Каркасный рукавный фильтр с импульсной продувкой Каркасный рукавный фильтр с импульсной продувкой
Типы электрофильтров Типы электрофильтров
Туманоуловитель УУП; 1 — корпус; 2 — блок электродов; 3 — высоковольтные электроизоляторы с клеммами; 4 — источник напряжения; 5 — каплеуловитель; 6 — воронка; 7 — сетка; 8 — распределительная решетка Туманоуловитель УУП; 1 — корпус; 2 — блок электродов; 3 — высоковольтные электроизоляторы с клеммами; 4 — источник напряжения; 5 — каплеуловитель; 6 — воронка; 7 — сетка; 8 — распределительная решетка
Вернуться к оглавлению