Для получения пузырьков воздуха небольших размеров можно использовать пористые материалы, которые должны иметь достаточное расстояние между отверстиями, чтобы не допустить срастания пузырьков воздуха над поверхностью материала. На размер пузырька большое влияние оказывает скорость истечения воздуха из отверстия. Для получения микропузырьков необходима относительно небольшая скорость истечения.[ ...]
Эта формула справедлива для отверстия диаметром -менее 3 мм.[ ...]
Все эти формулы служат для предварительного выбора пористого материала, определения размеров пузырьков воздуха и режима флотации. Для данной сточной воды на лабораторных установках проверяют условия флотируемое™ данных загрязнений, и только после этого рекомендуются режимы флотации для промышленных установок.[ ...]
Преимущество такой флотации заключается в простоте конструкции установки и уменьшении затрат электроэнергии. Недостатки этого метода — засорение пор, разрушение пористого материала (керамики), а также -трудности, связанные с подбором мелкопористых материалов, обеспечивающих постоянство во времени определенного размера пузырьков воздуха.[ ...]
В зависимости от количества сточной жидкости применяют вертикальные и горизонтальные флотаторы. Вертикальные флотаторы небольшой производительности могут быть поточными и противоточными.[ ...]
Габаритные размеры флотаторов зависят от производительности, величины воздушных отверстий, давления воздуха под фильтро-сами, уровня воды и других факторов.[ ...]
Сточная жидкость при пропускании через нее постоянного электрического тока насыщается пузырьками газа (водорода), образующегося на одном из электродов (катоде). Электрический ток, проходящий через сточную воду, изменяет химический состав жидкости, свойства и состояние нерастворимых примесей. В одних случаях эти изменения положительно влияют на процесс очистки стоков, в других — ими надо управлять, чтобы получить максимальный эффект очистки.[ ...]
Применение растворимых электродов (железных или алюминиевых) вызывает анодное растворение металла. В результате этого процесса в воду переходят катионы железа или алюминия, которые, встречаясь с гидро-ксильными группами, образуют гидраты закиси или окиси, являющиеся распространенными в практике обработки водой коагулянтами. Одновременное образование хлопьев коагулянта и пузырьков газа в стесненных условиях межэлектродного пространства создает предпосылки для надежного закрепления газовых пузырьков на хлопьях, интенсивной коагуляции загрязнений, энергичного протекания процессов сорбции, адгезии и, как следствие, более эффективной флотации.[ ...]
Коагуляция загрязнений в межэлектродном пространстве может происходить не только за счет растворения анода, но и в результате электрофоретических явлений, разряда заряженных частиц на электродах, образования в растворе веществ (хлора и кислорода), разрушающих сольватные соли на поверхности частиц. Эти процессы особенно выявляются в случае применения нерастворимых электродов.[ ...]
Выбор материала электродов может быть увязан с агрегативной устойчивостью частиц загрязнений в сточной жидкости. Материал и геометрические параметры электродов влияют на размер пузырьков газа. Это связано с величиной краевого угла смачивания. Замена пластинчатых электродов на проволочную сетку приводит к уменьшению крупности пузырьков и, следовательно, к повышению эффективности очистки воды. Крупность пузырьков водорода, выделяющихся на проволочном катоде из меди и нержавеющей стали диаметром 0,2—1,5 мм, с увеличением толщины проволоки катода возрастает от 17—62 до 120—140 мкм и более. Увеличение кривизны поверхности электрода обусловливает сужение пределов диаметра образующихся пузырьков.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема противоточ-ного флотатора конструкции Н. А. Гребнева |
 |
| Принципиальная схема электрофлотационного аппарата с растворимыми электродами |
 |
Аналогичные главы в дргуих документах:
| См. далее:Флотация с подачей воздуха через пористые материалы |