Вскрышные и иоиутно извлекаемые породы при добыче полезных ископаемых содержат разнообразные компоненты, являющиеся денным сырьем для промышленности строительных материалов. Так, мел может быть использован для производства белого цемента и воздушной строительной извести, а также в производстве минеральной ваты, стекла и резиновых изделий. Глинистые сланцы являются хорошим сырьем для производства портландцемента. На основе песчаных пород можно производить тарное стекло, а песчано-глинистые породы можно использовать в производстве кирпича. На основе таких отходов можно получать заполнители для бетонов, штукатурные и кладочные растворы. Основой для производства почти всех известных видов строительных материалов могут служить горелые породы — пустые породы, сопровождающие залежи каменных углей, обожженные при подземных пожарах (они получаются и при самовозгорании террикоников). Ряд горнорудных отходов можно использовать в качестве удобрений в сельском хозяйстве.[ ...]
Вскрышные породы как сырье для производства керамзита. Среди попутно извлекаемых и вскрышных пород значительное место занимают пластичные глины. Так, в Никопольском бассейне их запасы оцениваются в 430 млн-м3, а ежегодный выход составляет 9,5 млн-м3. Такие глины являются хорошим сырьем для производства керамзита, служащего искусственным пористым заполнителем для легких бетонов и хорошим тепло-звукоизоляционным материалом.[ ...]
Обычно керамзнт получают путем обжига легкоплавких (<1350°С) глинистых пород с добавками порообразующих материалов (соляровое масло, торф, сульфитно-спиртовая барда и др.). В большинстве случаев керамзит получают в виде гравия с размером зерен 5—40 мм или щебня. Плотность керамзитового гравия составляет 150—800 кг/м3.[ ...]
В настоящее время в СССР для стран—членов СЭВ разработаны технологические схемы заводов по производству керамзита (средняя насыпная плотность 500 кг/м3) мощностью 200 тыс. м3/год.[ ...]
По одному из вариантов этой схемы (рис. Ш-25) исходное глииистое сырье после переработки в камневыделительных вальцах, глиномешалке с фильтрующей головкой и вальцах тонкого помола подается в башни-силосы для гомогенизации, откуда усредненная глиномасса поступает в формующий агрегат. Отформованные сырцовые гранулы вводят в двухбарабанную вращающуюся печь., разделенную перегрузочной камерой. В первой части печи происходит подсушка сырцовых гранул, во второй — их обжиг.[ ...]
Для опудривания отформованных гранул с целью предотвращения их спекания предусмотрено специальное устройство для введения в зону вспучивания печи огнеупорного порошка. Контроль и корректировка процесса обжига осуществляются при помощи измерителя насыпной плотности керамзита, установленного между откатной головкой печи и холодильником. Вспученные зерна керамзитового гравия по выходе из печи охлаждают и рассеивают на фракции.[ ...]
Рекультивация земель. Перечисленные пути утилизации и переработки отвалов добычи и отходов обогащения полезных ископаемых в значительной степени способствуют их ликвидации, однако на основе только такого рода мероприятий проблема может быть решена лишь частично, так как масштабы этих отходов огромны. Поэтому в нашей стране развертываются работы, связанные с ликвидацией отвалов или их вредного действия на окружающую среду и по ряду других направлении. В частности, с 1962 г. ведутся работы по рекультивации земель, нарушенных открытыми горными разработками.[ ...]
Под рекультивацией понимается проведение комплекса работ, направленных на воспроизводство и улучшение (а порой и совершенно новое моделирование) всего нарушенного природно-территориального комплекса в целом. В процессе рекультивации различают два основных этапа: горнотехнический и биологический. Задачей первого этапа является подготовка территорий (планировка отвалов, придание откосам нужной формы, покрытие их плодородными грунтами и т. п.) для последующего освоения. Второй этап охватывает мероприятия по восстановлению плодородия нарушенных земель и созданию благоприятных для жизнедеятельности человека ландшафтов.[ ...]
Рекультивация, таким образом, позволяет не только устранить вредное: влияние отвалов горнодобывающих предприятий на биосферу, но и вернуть народному хозяйству значительные земельные площади, которые могут быть использованы для создания лесных массивов, сельскохозяйственного освоения.[ ...]
Закладка выработанных пространств. С начала 60-х годов в горнодобывающей промышленности нашей страны развиваются способы шахтной добычи полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. С целью максимального удешевления закладочных работ стремятся в качестве закладочного материала использовать как отвалы и хвосты обогащения горных предприятий, так и отходы других отраслей промышленности (шлаки, золы).[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема отработки месторождения с использованием монолитной закладки выработанного пространства |
 |
| Примеры использования геотехнологических методов добычи полезных |
 |