Аналогично резиновым твердые отходы пластических масс обычно разделяют на отходы производства и отходы потребления.[ ...]
При переработке по первому направлению отходы обычно используют непосредственно после их получения на отдельных установках. В ряде случаев их собирают автоматически и подают в устройства для измельчения, после чего смешивают с основным ■сырьем н направляют в приемные устройства экструдеров и различных формовочных установок. Содержание отходов в сырье обычно составляет 5—10%, но может достигать 20% и более. Второе направление переработки различного вида технологических отходов заключается в их сортировке (отделение посторонних примесей и разбраковка), измельчении и гранулировании с последующим изготовлением на их основе изделий широкого потребления тары, подстилок, сувениров, игрушек и т. п.). В целом переработка технологических отходов производства пластмассовых изделий облегчена концентрированием их в рамках отдельных производств и возможностью предохранения от загрязнений.[ ...]
Гораздо большую проблему представляет обезвреживание и использование отходов потребления пластмасс, увеличивающихся из года в год в связи с ростом производства полимерных материалов (в 1976 г. в СССР было произведено свыше 3 млн. т продуктов полимерной химии) и их исключительной стойкостью в естественных условиях, что приводит к существенному загрязнению окружающей среды. Так, по зарубежным данным, в 1980 г. в Англии в отходы попадало около 1,35 млн. т пластмасс, в США — около .2,5 млн. т.[ ...]
С отходами пластмасс теряется большое количество ценных органических продуктов, повторное использование которых позволяет, в частности, сократить потребление естественного сырья (нефти и газа) и загрязнение окружающей среды. Немаловажную роль играет и экономическая сторона вопроса: себестоимость вторичных поливинилхлорида, полиэтилена, полистирола в 2,5—6 раз ниже, чем тех же первичных материалов, себестоимость вторичного капрона в 12 раз меньше, чем первичного.[ ...]
Отходы бытового потребления пластмасс перед их повторным использованием должны быть выделены из смеси с другими бытовыми отходами. Для этого обычно используют совокупность способов, включающих обработку отходов с использованием процессов измельчения, грохочения, рассева и смешения в сочетании с различными видами сепарации (воздушной, вакуумной, электростатической, гидравлической), экстракции, флотации и другие способы. Аналогичные способы используют и для разделения сепарированных из массы отбросов смесей полимерных материалов па отдельные компоненты (классы), что увеличивает эффективность дальнейшей переработки пластмасс.[ ...]
Воздушная сепарация, в частности, может использоваться и для отделения термопластичной пластмассы от тканевой основы. В таком процессе измельченные отходы листовых термопластов на тканевой основе (полимерная щепа, линт, рубленая ткань, тканевая пыль) разделяются струей воздуха в циклонном сепараторе и вихревой воронке. Смесь щепы и рубленой ткани подается в гравитационный воздушный сепаратор, где более легкая ткань потоком воздуха отделяется от щепы и выводится в трубопровод, где смешивается с тканевой пылыо и лин-том.[ ...]
При использовании флотации изменяют поверхностное натяжение на границе воздух — полимер — вода, подбирая определенные концентрации различных смачивающих веществ; при этом одни виды измельченных пластмасс всплывают под действием прилипающих к ним пузырьков воздуха, а другие вместе с примесями осаждаются на дно. В качестве смачивающих веществ используют лигнин-сульфат натрия, танпиновую кислоту, желатин, катионо- и анноноактивные, а также неионогепные вещества.[ ...]
Отходы полимерных материалов, разделенные на отдельные классы, перерабатывают различными способами (экструзия, литье под давлением, каландрирование и др.) с получением готовых пластмассовых изделий. Так, отходы жесткого поливинилхлорида, измельченные примерно до 4 мм, перемешивают в смесителе с добавками пластификатора, красителя и стабилизатора при 150 °С в течение 10—15 мин. Полученную массу подают затем на переработку в изделия.[ ...]
Отходы производственного потребления пластмасс, несмотря на достаточный уровень технологии переработки основных ¡видов полимерных материалов, в значительных масштабах не используются в связи с недостаточной организацией их централизованного сбора. Наиболее распространенным методом переработки этих отходов является их превращение во вторичный гранулированный продукт или непосредственно в изделия. Так, одной из острых проблем в нашей стране является проблема вторичного использования бывшей в употреблении полиэтиленовой пленки, которая все в возрастающих масштабах находит применение в сельскохозяйственном производстве. Ресурсы вышедшей из употребления полиэтиленовой пленки ежегодно оцениваются десятками тысяч тонн.[ ...]
В нашей стране разработаны технологические приемы переработки таких отходов в трубы для сельского хозяйства и изделия менее ответственного назначения, а также во вторичную полиэтиленовую пленку.[ ...]
Вернуться к оглавлению