Использование нефтяных шламов возможно по ряду направлений. В частности, при обезвоживании и сушке этих отходов возможен их возврат в производство с целью последующей переработки по существующим схемам в целевые продукты. Возможно также использование их как топлива, однако это связано с большими материальными затратами.[ ...]
В случае использования нефтяных шламов для получения горючего газа вода, равномерно распределенная в нефтепродуктах и тесно с ними связанная, служит активной химической средой: при термической переработке шламов она взаимодействует с топливом более эффективно, чем пар, используемый в подобных процессах. Кроме того, в присутствии воды значительно снижается сажеобра-зование. Промышленная реализация процесса газификации также требует больших капитальных затрат, что сдерживает его широкое применение.[ ...]
К нефтяным шламам можно добавлять негашеную известь (5— 50%) и после высушивания получаемой массы в течение 2—20 суток в естественных условиях использовать ее как наполнитель и для подсыпки при нивелировке поверхности в строительстве, поскольку выщелачиваемость такого материала незначительна.[ ...]
Самым распространенным способом утилизации и обезвреживания нефтяных шламов является их сжигание в печах различной конструкции (камерных, кипящего слоя, барабанных и др.). Для сжигания таких отходов, содержащих не более 20% твердых примесей, широко используются печи кипящего слоя. Одна из технологических схем сжигания нефтяных шламов ,в печи кипящего слоя приведена на рис. Ш-17.[ ...]
При сжигании нефтяных шламов с содержанием твердых ирн-месей до 70% большое распространение получили вращающиеся печи барабанного типа, позволяющие сжигать отходы различного гранулометрического состава. На рис. III-18 приведена одна из схем установок подобного типа.[ ...]
Нефтяной шлам закачивают в емкости и сжимают воздухом. Из емкостет компримированпый шлам подается в разогретую вращающуюся футерованную печь длиной 12,75 м и диаметром 1,5 м. В передней (по направлению движения шлама) части печи, установленной с уклоном 30 мм/м, происходит испарение из шлама воды и газификация содержащихся в нем нефтепродуктов. В средней части печи начинается основное сжигание горючих компонентов шлама. Образующаяся в процессе сжигания зола поступает в камеру дожигания, где за счег тепла огнеупорной футеровки, нагретой при помощи дополнительной горелки, происходит окончательное дожигание горючих твердых частиц и газов, выходящих из барабанной печи. Камера дожигания сообщается с дымовой трубой.[ ...]
Производительность установки составляет 1,3—3,0 т/ч нефтяных шламов, что в 2—4 раза превышает производительность описанной выше установки с печью кипящего слоя. Сжигание отходов на современном нефтехимическом комбинате оптимальной мощности может обеспечить работу силовой станции мощностью 1 млн. кВт.[ ...]
С целью устранения этих недостатков предложен метод гранулирования частично обезвоженных железистых шламов в смеси с коксовой мелочью (шламом) с использованием в качестве связующего (пластификатора) смолистых продуктов, также являющихся отходами ряда производств. Обработка шламов при этом можег быть организована согласно схемы, представленной на рис. 111-19.[ ...]
Железистый шлам, отделенный от сточной воды, смешивают с коксовым шламом и пластификатором в турбулентном смесителе. Получаемую смесь гранулируют и отгружают потребителю. Обработка шлама по такой схеме исключает пылеобразование и операцию сушки, которую обычно проводят при его обезвоживании.[ ...]
Гранулированный железистый шлам может быть использован1 в качестве добавки (2—4%) в шихту для коксования, а при термическом упрочнении гранул—для выплавки металла. На основе такого шлама (путем его гранулирования с разрыхляющими добавками) можно готовить массы для очистки коксового газа от сероводорода. При проведении процесса коксования углей за счет тепла экзотермических реакций, происходящих в слое угля при ограниченном доступе к нему воздуха (термоокислительного коксования), можно вводить в шихту до 60% железистых шламов анилинового производства и получать высокопрочный гранулированный железококс для доменного и ферросплавного производства. Возможны и другие направления использования железистых, шламов.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Ш-17. Схема установки для сжигания нефтяных шламов |
 |