Большие массы твердых отходов образуются в коксохимической, сланце- и торфоперерабатывающей промышленности, а также в ряде производств химической промышленности, связанных с газификацией топлива. Так, при термической переработке сланцев в камерных печах образуется около 1,7 млн. т в год коксозольного остатка. Из них о,коло 15% используется в качестве добавки при производстве цемента, а остальная масса вывозится в отвалы. В отвалы складируется также зола газогенератора и установок с твердым теплоносителем.[ ...]
Помимо минеральных и угольно-минеральных отходов в этих отраслях промышленности образуются значительные количества вязких отходов, содержащих огранические массы: фусы (осмоленная твердая фаза процессов термической переработки топлив), кислые смолки (гудроны) и др. Только на сланцеперерабатывающих предприятиях образуется около 40 тыс. т в год смоляных фу-сов, в перспективе их выход достигнет 150 тыс. т/год. Основная масса фусов не используется и вывозится в отвалы.[ ...]
Основными напра Влениями утилизации фусов являются их частичный возврат в газогенераторы с целью дополнительной переработки вместе с исходным топливом, добавление с той же целью в шихту для коксования, сжигание вместе с твердым топливом в топках котлов ТЭЦ, извлечение из фусов смолы.[ ...]
Для обеспечения возможности использования фусов в качестве топлива илк компонента шихты для коксования и газификации можно осуществлять их оком-кование п смеси с основными компонентами и другими видами промышленных отходов. Так, для использования в шихте для коксования угля отходы коксохимических производств можно подготавливать по схеме, приведенной на рис. III-14.[ ...]
При взаимодействии смолистых продуктов коксового газа с серной кислотой в процессе получения сульфата аммония в качестве отхода образуется кислая смолка. Ее выход зависит от степени очистки газа и содержания смолы в надсмольных водах, подающихся в аммиачные колонны. Кислые смолистые отходы в виде густых темных масс получаются также при очистке сырого бензола или его фракций от сернистых и непредельных углеводородов концентрированной серной кислотой в бензольно-ректификационных отделениях коксохимических и сланцеперерабатывающих производств. При растворении в бензоле отдельных продуктов сульфирования последние выделяются в процессе дальнейшей ректификации в виде кубовых остатков.[ ...]
Использование кислых смолок (гудронов) возможно по нескольким направлениям: в качестве добавок (после нейтрализации) к шихте для коксования (газификации), для производства вяжущих материалов (битумов) разных марок, получения 302 с последующей переработкой его в серную кислоту или другие продукты (см, с. 299—304). Кубовые остатки ректификации сырого бензола могут быть использованы в качестве компонента дорожных гудронов, для получения сажи и стирольно-инденовых смол.[ ...]
В процессах газификации жидких топлив с целью получения синтез-газов для производства спиртов и аммиака при очистке газов от сажи образуются сажевые пульпы, представляющие собой (при концентрации сажи более 10%) кашицеобразные массы, поступающие на складирование в отвалы. Для предотвращения пыления отвалов сажа захороняется под слоем воды, а после заполнения отвалов засыпается слоем грунта.[ ...]
Использование таких сажевых отходов возможно по ряду направлений, в частности в качестве компонента котельных топлив и для повторной переработки в процессах газификации.[ ...]
При утилизации по последнему направлению выделенную из пульпы сажу направляют в газогенераторы, где она в качестве дополнительного сырья используется для получения газа. Для этого сажевый шлам (пульпу) смешивают с жидким топливом, подвергают декантации для отделения воды и подают в расходную сырьевую емкость, откуда вместе с основным потоком сырья направляют на газификацию в газогенератор.[ ...]
Сажа, выделенная из пульпы (например, путем флотации с использованием соснового масла в качестве флотирующего агента), может быть использована для изготовления котельного топлива. Сажевый концентрат можег быть получен также путем смешения сажевой пульпы с керосином (140 л на I м3 5%-ного шлама) или другим подобным продуктом и последующей декантацией массы для отделения воды. Из полученного сажевого концентрата путем брикетирования или гранулирования изготовляют брикеты и гранулы, содержащие 25% сажи, 70% керосина и 5% влаги, которые используют как котельное топливо.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Ш-14. Схема подготовки отходов коксохимических производств при использовании их в шихте для коксования. |
 |
| Схема установки для сжигания сажевых пульп |
 |