Основным сырьем для получения азотоводородной смеси является природный газ, который подвергается конверсии. После конверсии он содержит примеси С02 и СО. В зависимости от способа конверсии распространены две схемы: с каталитической конверсией при атмосферном давлении и с каталитической конверсией под давлением.[ ...]
Таким образом, производство аммиака состоит из следующих стадий: конверсия метана, очистка газа от С02, компрессия газа, очистка от СО, синтез аммиака. Па каждой из этих стадий образуются сточные воды.[ ...]
Сточные воды отделения конверсии являются условно чистыми и используются в системе оборотного водоснабжения. В водо-оборот направляют и воды с установки водной очистки газа от СО>. Объем условно чистых вод на 1 т аммиака по первой схеме с водной очисткой газа составляет 800—825 м3, с моноэтаноламин-ной очисткой — 640 м3.[ ...]
Наиболее полная очистка достигается при соотношении С1: N 7,6 : 1 и 10 : 1 и pH 5—8. Так как все соединения хлора с аммиаком токсичны, необходимо провести дальнейшую сорбцию хлора и хлораминов активным углем, т. е. процесс адсорбции-хлорирования, фильтруя воды через слои угля.[ ...]
Процесс адсорбции-хлорирования имеет следующие преимущества: полное превращение аммиака в азот, низкие капитальные затраты на обеззараживание воды. Основной недостаток метода заключается в увеличении концентрации хлоридов в воде после обработки. В связи с этим указанный процесс целесообразно использовать для обработки воды только при небольшом содержании аммиака.[ ...]
Применение органических катионообменных смол или природных цеолитов для очистки сточной воды позволяет непосредственно удалять из нее аммиак. Наиболее приемлем катионит КУ-2, его динамическая обменная емкость по аммиаку составляет 3 мг-экв/г. При содержании аммиака в исходной воде 0,2—1,0 г/л. КУ-2 п-олностыо очищает воду.[ ...]
Вернуться к оглавлению