Пары иода раздражают слизистые оболочки, поэтому их содержание в воздухе рабочих помещений не должно превышать 1 мг/мэ.[ ...]
Температура плавления иода равна 113,6 °С, давление паров над кристаллическим иодом равно при 25°С — 41,2 Па (0,31 мм рт. ст.), при 113,6°С — 11,9 кПа (90,5 мм рт. ст.). Растворимость иода в воде при 20 °С равна 0,028 г в 100 г воды.[ ...]
Очистка газов от паров иода и от иодистого водорода. Иод из газовых смесей хорошо адсорбируется увлажненным активным углем или анионитом АВ-17. Уголь хорошо адсорбирует иод при температуре ниже 45 °С. С ростом температуры его адсорбционная емкость понижается. Один литр активного угля КАД поглощает от 20 до 120 г иода.[ ...]
Процесс осуществляют в деревянных или железобетонных защищенных кислотоупорным покрытием адсорберах. После проскока иода через слой активного угля газовый поток переключают на адсорбер со свежим или регенерированным углем, а адсорбер с насыщенным адсорбентом отключают от газоочистной системы. После продувки адсорбера свежим воздухом насыщенный иодом уголь («иод-уголь») выгружают, а на его место загружают свежий или регенерированный уголь. Из выгруженного угля иод выделяют путем его десорбции.[ ...]
Оксид углерода (карбоксид) — высоко токсичный газ, вследствие чего установлены жесткие предельно допустимые его концентрации: в рабочей зоне — 20 мг/м3, в атмосфере (максимально разовая)— 3 мг/м3, среднесуточная—1 мг/м3. Ниже будут описаны основные методы очистки газов от этой примеси.[ ...]
Этот метод используют для изменения соотношения Нг: СО в синтез-газе, а также для очистки защитной атмосферы, предназначенной для термообработки металлов.[ ...]
Промышленный катализатор конверсии имеет форму таблеток размером 6,4X6,4 или 9,6X9,6 мм. Он содержит от 70 до 85% Ре203 и 5—15% промотора Сг203. Катализатор относительно устойчив в присутствии сернистых соединений при непродолжительном воздействии капельной влаги; он сохраняет активность при температурах вплоть до 600 °С. Дальнейшее повышение температуры неблагоприятно влияет на равновесие реакции, поэтому особое внимание обращается на точное регулирование температуры в реакторе. В случае высоких концентраций оксида углерода в исходном газе катализатор в контакторе располагают в несколько слоев, причем предусматриваются меры для отвода тепла между слоями. Схема процесса представлена на рис. 1-57.[ ...]
Газовую смесь, образованную в результате конверсии оксида углерода с паром и содержащую водород, оксид и диоксид углерода, после выхода из реактора конверсии / охлаждают добавкой водяного пара до 370 °С и пропускают через конвертор первой ступени. Здесь а присутствии катализатора 90—95% СО превращается в СОз с образованием эквивалентного количества водорода. Газ охлаждают в водяном холодильнике до 35—40 °С и извлекают из него диоксид • углерода этаноламином. Очищенный газ подогревают, добавляют необходимое количество водяного пара, снова подвергают конверсии и очистке от образовавшегося диоксида углерода. С целью получения водорода повышенной чистоты иногда процесс проводят в три ступени. После третьей ступени газ имеет следующий состав: 99,7% (об.) Н2; 0,02% СО; 0,01% С02; 0,27% СН<.[ ...]
Превращение оксида и диоксида углерода в метан (реакция метанирования). Процесс метанирования применяют для удаления небольших остаточных количеств оксидов углерода (не более 2% в сумме) из газов. Он используется особенно часто в тех случаях, когда присутствие метана не ухудшает условий дальнейшей переработки или использования газов. Метанирование применяется как заключительная ступень очистки газа после каталитического превращения оксида углерода в диоксид и улавливания последнего растворами этаноламинов. Остаточное содержание оксидов углерода в очищенном газе составляет несколько десятитысячных долей процента. Одновременно происходит удаление свободного кислорода, если он присутствует в газе.[ ...]
Промышленный катализатор содержит 76—78% N¡0 и 20—22% АЬОз. Его изготавляют, как и в предыдущем случае, в виде цилиндрических таблеток размером 6,4X6,4 или 9,6X9,6 мм. Срок службы катализатора достигает нескольких лет. Схема установки представлена на рис. 1-58.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема установки для очистки газов метанированием |
 |