Достижения научно-технического прогресса должны быть направлены на решение проблемы защиты атмосферы от загрязнения.[ ...]
Одно из основных мероприятий по охране атмосферного воздуха от загрязнения — создание безотходных промышленных предприятий. Сохранение чистоты воздуха — большая социальная проблема, связанная с оздоровлением условий жизни людей. В то же время она сочетается с важной экономической задачей — утилизацией и возвращением в производство значительных количеств ценных продуктов, сырья и материалов. Главная задача представителей различных разделов науки, а технологов в первую очередь состоит в том, чтобы создать такие процессы, такие технологические схемы, которые исключили бы загрязнение атмосферного воздуха.[ ...]
Примером такого изменения технологии может служить переход от очистки конвертированных газов аммиачного производства медно-аммиачными растворами к промывке газа жидким азотом (чтобы выделить монооксид углерода). Применение этого способа очистки позволило отказаться от дорогого и сложного узла, повысить общую производительность труда в аммиачном производстве. Одновременно отпала необходимость в очистке от аммиака ретурных газов и сброса циркулирующих в системе инертных газов, а значит, и их очистки.[ ...]
Отказ в перспективе от получения адипиновой кислоты путем окисления циклогексанола азотной кислотой даст возможность не только использовать более доступный окислитель — кислород воздуха, но и одновременно исключить выбросы окислов азота (Г. Д. Харлампович, Р. И. Кудряшова, 1978).[ ...]
Как положительный факт следует отметить, что часть отходящих газов, содержащих сернистый ангидрид, которые раньше выбрасывались в атмосферу без очистки, в настоящее время используется в цветной металлургии для производства серной кислоты. Количество получаемой при этом серной кислоты составляет около 30% от общей выработки серной кислоты в Советском Союзе. Стоимость этой кислоты на 30% дешевле получаемой в химической промышленности.[ ...]
На Ново-Уфимском нефтеперерабатывающем заводе работает установка производства серы из сероводорода. В современных процессах нефтепереработки в качестве отхода получают концентрированный сероводородный газ, который на большинстве заводов ранее сжигался в факелах и загрязнял воздух сернистым газом. Установка переработки сероводородного газа в элементарную серу не только ликвидирует вредные выбросы в атмосферу, но и дает народному хозяйству дефицитный ценный продукт высокой чистоты.[ ...]
Разработанный процесс позволяет утилизировать сероводород на 92—94%. Непрореагировавший сероводород сжигается до ¿02 и выбрасывается в дымовую трубу.[ ...]
Схема установки отличается от известных совмещением в одном аппарате термической ступени с конденсацией серы, полученной в этой ступени, а также совмещением в другом аппарате охлаждения газа и конденсации серы после обеих каталитических ступеней. Все тепло реакций сжигания сероводорода и конденсации серы используется для получения промышленного водяного пара. Для сокращения расхода электроэнергии применяется печь дожига с горелками инжекционного типа.[ ...]
Комплектность схемы, высокая автоматизация процесса, применение доступного катализатора при сравнительно высоком выходе серы позволяют получать серу с низкой себестоимостью.[ ...]
По технико-экономическим расчетам, в ближайшие годы экономический эффект от внедрения установки в народное хозяйство СССР составит 15 млн. руб.[ ...]
Вернуться к оглавлению