Механические методы очистки промышленных сточных вод применяют для выделения нерастворимых минеральных и органических примесей — взвешенных частиц размером более 5— 10 мкм. Для удаления более легких частиц необходимо их предварительное укрупнение.[ ...]
Сточные воды сначала поступают на решетки комплекса очистных сооружений для задержания содержащихся в них круппых примесей. Решетки представляют собой металлическую раму, внутри которой установлен ряд параллельных стержней, поставленных на пути движения сточных вод. Расстояние между стержнями—16 мм. От задержанных отбросов решетки очищают с помощью механизмов. Снятые отбросы по транспортеру отправляют в дробилку, а измельченные подают в канал перед решетками.[ ...]
Отстаивание. Грубые минеральные примеси и 90—95% плавающих нефтепродуктов задерживаются в песколовках, которые представляют собой горизонтальные (прямоугольные и круглые в плане) резервуары, выполненные из сборного или монолитного железобетона. В дне песколовок предусмотрен приямок, где собирается выпавший осадок. Этот осадок удаляют из приямка гидравлическим или гидромеханическим способом в песковые бункеры либо на песковые площадки. Обезвоженный песок при надежном обеззараживании можно использовать при производстве дорожных работ и изготовлении строительных материалов.[ ...]
Для очистки сточных вод, содержащих более 100 мг/л не-эмульгированных углеводородов (нефть, нефтепродукты), а также мелкие минеральные примеси, применяют нефтеловушки разнообразных конструкций. Простейшие из них представляют собой прямоугольные резервуары, в которых происходит разделение нефти и воды за счет разности их плотностей. В последнее время распространение получили нефтеловушки с параллельными перегородками и особенно с рифлеными пластинами. При прохождении сточных вод между пластинами капли нефти всплывают к верхней пластине, где коалесцируют в более крупные капли, которые перемещаются вверх и сливаются, образуя слой, непрерывно снимаемый с поверхности жидкости нефтеотводящей трубой. Такие нефтеловушки можно перекрывать, исключив загрязнение воздуха и потери в результате испарения.[ ...]
Созданы пластинчатые сепараторы тонкослойного отстаивания с глубиной воды 40—140 мм, тогда как в обычных нефтеловушках она достигает 2 м. Сепараторы тонкослойного отстаивания имеют в 4—5 раз меньшие строительные объемы, позволяют снизить остаточное содержание нефтепродуктов до 50— 120 мг/л. Применение их ограничивается высокой вязкостью улавливаемых продуктов.[ ...]
Дополнительную гравитационную очистку сточных вод и усреднение их состава проводят в усреднителях (железобетонных прямоугольных в плане резервуарах) или радиальных отстойниках, которые оборудуют устройствами для сбора нефтепродуктов и сгребания осадка. Основная масса взвешенных частиц (40—60%) выпадает в осадок в течение 1,5 ч отстаивания. После очистки в прудах дополнительного отстаивания остаточное содержание нефтепродуктов составляет 70—100 мг/л, т. е. снижается еще на 30—50%.[ ...]
Вертикальные отстойники применяют при расходе сточных вод до 10 тыс. м’ /сут. При большем расходе используют горизонтальные или радиальные отстойники длиной 24—36 м, шириной 6—9 м, рабочей глубиной 3—4 м, диаметром радиальных отстойников 18—54 м.[ ...]
Горизонтальные отстойники (рис. 32, а) применяют при расходе сточных вод более 15 тыс. м3/сут. Они оборудованы скребковыми механизмами, сдвигающими выпавший осадок в приямок. Объем приямка равен двухсуточному количеству выпавшего осадка.[ ...]
Радиальные отстойники (рис. 32, б) используют при расходе сточных вод более 20 тыс. м;,/сут. По сравнению с горизонтальными они отличаются простотой и надежностью в эксплуатации, экономичностью, позволяют строить сооружения большой производительности. Недостаток—наличие подвижной фермы со скребками.[ ...]
Известны радиальные отстойники трех конструктивных модификаций— с центральным впуском, периферийным впуском и вращающимися сборно-распределительными устройствами. Наибольшее распространение получили отстойники с центральным впуском жидкости (см. рис. 32,6). Воду после отстаивания собирают в сборном периферийном лотке и отводят из отстойника. Выпавший осадок с помощью вращающегося механизма сгребают в центральный приямок осадка и периодически отводят из отстойника в сооружения ио обработке осадка. При реконструкции отстойников с целью повышения их производительности и эффективности работы перед выпуском в сборный лоток но периметру отстойника устанавливают полочные модули (из пластмасс или асбестоцементных пластин). В этих модулях поток сточных вод с помощью пластин рассекается на несколько потоков. Работа отстойников таких конструкций основана на принципе тонкослойного отстаивания, повышающего производительность и эффективность работы отстойников. Однако для их создания требуются дополнительные капитальные и эксплуатационные затраты.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Отстойники |
 |