На основе проведенных опытов и их теоретического анализа предложена конструкция мембранного половолоконного модуля-оксигенатора (рис. 5.11). По патрубку вода подается в перфорированную трубу, через которую она проникает в пространство между полыми волокнами мембранной упаковки, насыщаясь легкопроникающими компонентами газовой смеси, подаваемой в волокна через соответствующий патрубок и открытые концы волокон в клеевом блоке. Противоположные концы мембранной упаковки выходят в нижний коллектор. Не прошедший через стенки полых волокон газ, обедненный легкопроникающими компонентами, выводится через нижний патрубок. Подаваемая в оксигенатор газовая смесь находится под давлением. Легко проникающие через мембрану компоненты насыщают воду, омывающую поверхность мембран. Насыщенная легкопроникающими компонентами (кислородом) вода удаляется из оксигенатора. В описанном режиме при подаче на вход воздуха модуль-оксигенатор работает и как генератор воздуха, обогащенного кислородом, и как оксигенатор, насыщающий им воду [44]. При перекрытии нижнего патрубка отвода газа модуль будет работать только как оксигенатор [45].~~В отличие от газоразделительного модуля, используемого в качестве оксигенатора (см. рис. 5.10), конструкция разработанного мембранного половолоконного оксигенатора (см. рис. 5.11) имеет следующие преимущества: отбор насыщенной воздухом воды осуществляется не с боковой поверхности корпуса, а с торца, противоположного входу воды в перфорированную трубу, что уменьшает гидравлическое сопротивление оксигенатора; обеспечивается лучшая технологичность монтажа оксигенатора в существующие системы трубопроводов в качестве их составной части; изменена упаковка полых волокон, что позволяет увеличить время контакта фаз за счет интенсификации вихревых течений между слоями, снизить гидравлическое сопротивление упаковки и создать условия для реализации одного из способов очистки половолоконной упаковки от загрязнений.
Вернуться к оглавлению