I — исходная вода; II — конденсат после отпарной колонны; III — конденсат в аммиачную колонну; / V — сероводород; V — очищенный конденсат; VI — парогазовый поток из верхней части аммиачной колонны; VII — аммиачный поток; VIII — аммиак; /Я — сжиженный аммиак; X— конденсат из сепаратора; 1 — емкость с сырьем; 2 — отпарная колонна; 3—холодильники; 4 — сепараторы; 6 — рибойлеры; 6 — колонна выделения аммиака; 7 — насосы; 8 — компрессоры; 9 — емкость сжиженного аммиака; 10 — колонна для выделения сероводорода; 11—теплообменник.
Аналогичный процесс проработан в БашНИИ НП на пилотной установке. В результате проведенных опытов предложена технологическая схема опытно-промышленной установки и определены все необходимые расчетные параметры процесса. Принципиальная схема установки приведена на рис. 5.7. Поскольку на отечественных НПЗ высококонцентрированных сточных вод мало, а основное количество конденсатов загрязнено сульфидами и гидросульфидами (1500—4000 мг/л), предусмотрен блок концентрирования для обеспечения работы установки на оптимальном стоке.
Вернуться к оглавлению