1 — рубильная машина; 2 — циклон; 3 — щепосортировочная установка; 4 — дезинтегратор; 5 — бункер хранения щепы; 6 — расходный бункер щепы; 7 — пропарочный аппарат; 8 — расходные баки парафина и смолы; 9 — размольная установка; 10 — циклон сушилки первой ступени; 11 — сушилка второй ступени; 12 — формирующая машина; 13 — ленточный пресс предварительной подпрессовки; 14 — головка, формующая отделочный слой; 15— пила поперечной резки; 16 — пила продольной резки; 17— загрузочная этажерка; 18— пресс; 19— загрузочная этажерка; 20 — камера кондиционирования; 21 — продольная резка; 22— поперечная резка; 23— накопитель плит; 24 — автопогрузчик
При изготовлении древесно-волокнистых плит используют целлюлозные волокна, полученные путем дальнейшего измельчения щепы. Существует два способа производства ДВП: мокрый и сухой. При мокром способе плиты получают путем отлива целлюлозной массы без введения связующего вещества. При сухом способе в целлюлозную массу вводят 4—8 % связующей смолы. Помимо смолы в состав массы вводят антисептики, антипирены и другие добавки, позволяющие придать материалу необходимые свойства: прочность, водостойкость, ,грибо-стойкость, пожаростойкость и т.п. На рис. 6.5 приведена принципиальная схема производства ДВП сухим способом.
Вернуться к оглавлению