1 — масла на сжигание; 2 — концентрированные сточные воды из моечных машин; 3 — отстойник-маслоотделитель; 4 — осадок; 5 — бункер для осадка; 6 — осадок в отвал; 7 — промывные сточные воды из ванны ополаскивания; 8 — сборник; 9 — осадок; 10 — сточные воды, откачиваемые насосами в отстойник; 11 — насосная; 12 — осадок из отстойника; 13 — отстойник; 14 — полиакриламид; 15 — дозатор раствора полиакриламида; 16 — осветленные сточные воды; 17 — сборник; 18 — сточные воды на натрий-катионитовый фильтр; 19— техническая вода; 20 — натрий-катионитовый фильтр; 21 — сточные воды после фильтра; 22 — промывная вода и обработанный регенерационный раствор в канализационный коллектор; 23 — техническая вода на промывку катионитового фильтра; 24 — техническая вода в дозатор; 25 — дозатор раствора хлорида натрия; 26 — 10%-й раствор хлорида натрия; 27 — очищенная вода в систему оборотного водоснабжения
Локальная очистка сточных вод данного производства (рис. 4.28) включает три стадии: удаление масел из сточных вод, отстаивание с применением коагуляции, фильтрование осветленных сточных вод через ионообменный фильтр с ка-тионитовой загрузкой (соответственно аппараты 3, 13, 20). Для осаждения грубодиспергированной части взвеси применяют коагуляцию полиакриламидом. Применение 0,1%-го раствора полиакриламида с дозой 8—10 мг/л позволяет в значительной степени интенсифицировать процесс осаждения взвеси, находящейся в сточных водах данного производства.
Вернуться к оглавлению