1 — термический реактор; 2 — ресивер; 3 — абсорбер; 4 — винтовой питатель; 5 — вентилятор; 6 — выхлопная труба; 7 — рукавный фильтр; 8 — распылительная сушилка; 9, 11 — вибрационные питатели; 10 — мембранный аппарат; 12 — гранулятор. Расходные потоки: вода промывочная (I); осветленная (V); сточная (VI); отходы стекла (II); топливо (III); известковое молоко (IV); воздух (VII);
Способ рекуперации отходов стекловолокна путем переплавки при 1300 °С в печи с двойным сводом (в нем теплообменник) в сочетании с эндотермической грануляцией позволяет получать гранулы стекла диаметром 2 —4 мм (см. рис. 12.2). Оптимальные условия в объеме отходов и получаемом расплаве, минимальные потери при сгорании топлива и стабилизация химического состава стеклогранул позволили по сравнению с имеющимися решениями снизить расход топлива на 20 — 30 %, повысить производительность в 2,5 — 3 раза и значительно (с 3,5 — 4 до 0,2 —0,3 %) снизить выбросы в окружающую среду соединений бора.
Вернуться к оглавлению