![Примером может служить обувная промышленность. Размеры шкур, из которых выкраиваются детали обуви, зависят от размеров животных. Традиционно сложился такой порядок, что за раскроем шкур следят опытные мастера, а качество раскроя определяется числом заготовок, получаемых из данного куска материала, и зависит от квалификации раскройщика. Для повышения производительности труда при выполнении этой операции были проведены исследования до двум программам с целью найти удачное сочетание резания водяными струями с управлением, осуществляемым компьютером. В одной из этих программ использовалось оборудование фирмы «Флоу индастриз», производимое в США; выполняла программу фирма «Камско ин-корпорейтид» [74]. Другая программа осуществлялась в Великобритании Ассоциацией исследований в обувной промышленности и смежных отраслях. Исследования велись на базе системы «Маккартни» (см. [103]) и показали, что в случае типичных материалов, идущих на изготовление женской обуви, можно добиться экономии 5—15% материала, что в стоимостном выражении составляет 20 долл./ч. Детали обуви вырезаются со скоростью -- 40 см/с, так что на вырезание одной детали средней сложности затрачивается 3 с. В обоих случаях раскраиваемый материал укладывается на сетку из натянутой рояльной проволоки, имеющей достаточную прочность, чтобы выдержать его тяжесть и не пострадать от действия водяных струй за то короткое время, в течение которого перемещающаяся по раскраиваемому материалу режущая струя действует на проволоку.](/static/pngsmall/950005782.png)
Примером может служить обувная промышленность. Размеры шкур, из которых выкраиваются детали обуви, зависят от размеров животных. Традиционно сложился такой порядок, что за раскроем шкур следят опытные мастера, а качество раскроя определяется числом заготовок, получаемых из данного куска материала, и зависит от квалификации раскройщика. Для повышения производительности труда при выполнении этой операции были проведены исследования до двум программам с целью найти удачное сочетание резания водяными струями с управлением, осуществляемым компьютером. В одной из этих программ использовалось оборудование фирмы «Флоу индастриз», производимое в США; выполняла программу фирма «Камско ин-корпорейтид» [74]. Другая программа осуществлялась в Великобритании Ассоциацией исследований в обувной промышленности и смежных отраслях. Исследования велись на базе системы «Маккартни» (см. [103]) и показали, что в случае типичных материалов, идущих на изготовление женской обуви, можно добиться экономии 5—15% материала, что в стоимостном выражении составляет 20 долл./ч. Детали обуви вырезаются со скоростью -- 40 см/с, так что на вырезание одной детали средней сложности затрачивается 3 с. В обоих случаях раскраиваемый материал укладывается на сетку из натянутой рояльной проволоки, имеющей достаточную прочность, чтобы выдержать его тяжесть и не пострадать от действия водяных струй за то короткое время, в течение которого перемещающаяся по раскраиваемому материалу режущая струя действует на проволоку.
Скачать страницу
[Выходные данные]
![Примером может служить обувная промышленность. Размеры шкур, из которых выкраиваются детали обуви, зависят от размеров животных. Традиционно сложился такой порядок, что за раскроем шкур следят опытные мастера, а качество раскроя определяется числом заготовок, получаемых из данного куска материала, и зависит от квалификации раскройщика. Для повышения производительности труда при выполнении этой операции были проведены исследования до двум программам с целью найти удачное сочетание резания водяными струями с управлением, осуществляемым компьютером. В одной из этих программ использовалось оборудование фирмы «Флоу индастриз», производимое в США; выполняла программу фирма «Камско ин-корпорейтид» [74]. Другая программа осуществлялась в Великобритании Ассоциацией исследований в обувной промышленности и смежных отраслях. Исследования велись на базе системы «Маккартни» (см. [103]) и показали, что в случае типичных материалов, идущих на изготовление женской обуви, можно добиться экономии 5—15% материала, что в стоимостном выражении составляет 20 долл./ч. Детали обуви вырезаются со скоростью -- 40 см/с, так что на вырезание одной детали средней сложности затрачивается 3 с. В обоих случаях раскраиваемый материал укладывается на сетку из натянутой рояльной проволоки, имеющей достаточную прочность, чтобы выдержать его тяжесть и не пострадать от действия водяных струй за то короткое время, в течение которого перемещающаяся по раскраиваемому материалу режущая струя действует на проволоку.](/static/pngbig/950005782.png)