В числе материалов, для резки которых применяют водяные струи, много органических веществ, способных впитывать влагу. Кроме того, к качеству обреза часто предъявляются очень жесткие требования. Поскольку струя воды с увеличением расстояния от среза сопла имеет тенденцию расширяться, приобретая размытые очертания, то для обеспечения необходимого качества приходится принимать специальные меры. В первой установке «Маккартни» применялись высокомолекулярные полимеры, такие, как полиэтилен-оксид, которые растворялись в воде и обеспечивали сохранение целостности струи на больших расстояниях от сопла, одновременно препятствуя смачиванию материала [45]. Приемлемость такого решения подтверждается широким применением полимеров при резке фибергласа. Известно также, что оно позволяет улучшить качество среза по сравнению с получаемым ранее применявшимися методами. Позднее другие производители оборудования для резки водяными струями, главным образом «Флоу индастриз», которая в начале 1970-х гг. стала поставлять на рынок конкурирующее оборудование, нашли другое решение той же задачи, которое состояло в придании соплу особой формы, обеспечивающей не худшее, а иногда даже лучшее качество струи по сравнению с обычным соплом в сочетании с введением полимерных добавок. Обе системы сейчас широко используются в промышленности и во многих отношениях превосходят ранее применявшееся оборудование. Среди их достоинств — локализация резки и связанное с этим устранение фактора риска, обусловленного образованием пыли, и увеличение количества готовых изделий, производимых из того же количества сырья.
Скачать страницу
[Выходные данные]