![Для ускоренных испытаний на стойкость к кавитационной эрозии чаще всего применяется вибрационное устройство. Кавитация вызывается наконечником, колеблющимся с ультразвуковой частотой в неподвижной жидкости. При движении вверх образуются каверны, которые растут в зоне низкого давления под наконечником, а при движении вниз давление под наконечником увеличивается и каверны схлопываются. Образец прикрепляется на вершине наконечника или неподвижно крепится непосредственно под ним. Считается, что такое испытание является чрезмерно жестким; при этом потери массы металла вызываются только одной механической эрозией. Чтобы продемонстрировать роль коррозии при таких испытаниях, Плессет [77] модифицировал установку, предусмотрев возможность циклических прерываний вибрации. Продолжительность вибрации и ее остановок регулируется таким образом, чтобы оценить относительное влияние коррозии и эрозии на общие потери материала.](/static/pngsmall/950005684.png)
Для ускоренных испытаний на стойкость к кавитационной эрозии чаще всего применяется вибрационное устройство. Кавитация вызывается наконечником, колеблющимся с ультразвуковой частотой в неподвижной жидкости. При движении вверх образуются каверны, которые растут в зоне низкого давления под наконечником, а при движении вниз давление под наконечником увеличивается и каверны схлопываются. Образец прикрепляется на вершине наконечника или неподвижно крепится непосредственно под ним. Считается, что такое испытание является чрезмерно жестким; при этом потери массы металла вызываются только одной механической эрозией. Чтобы продемонстрировать роль коррозии при таких испытаниях, Плессет [77] модифицировал установку, предусмотрев возможность циклических прерываний вибрации. Продолжительность вибрации и ее остановок регулируется таким образом, чтобы оценить относительное влияние коррозии и эрозии на общие потери материала.
Скачать страницу
[Выходные данные]
![Для ускоренных испытаний на стойкость к кавитационной эрозии чаще всего применяется вибрационное устройство. Кавитация вызывается наконечником, колеблющимся с ультразвуковой частотой в неподвижной жидкости. При движении вверх образуются каверны, которые растут в зоне низкого давления под наконечником, а при движении вниз давление под наконечником увеличивается и каверны схлопываются. Образец прикрепляется на вершине наконечника или неподвижно крепится непосредственно под ним. Считается, что такое испытание является чрезмерно жестким; при этом потери массы металла вызываются только одной механической эрозией. Чтобы продемонстрировать роль коррозии при таких испытаниях, Плессет [77] модифицировал установку, предусмотрев возможность циклических прерываний вибрации. Продолжительность вибрации и ее остановок регулируется таким образом, чтобы оценить относительное влияние коррозии и эрозии на общие потери материала.](/static/pngbig/950005684.png)