Поиск по сайту:


В наиболее распространенном методе моделирования эрозии вследствие многократного удара капель используются роторные устройства. Одно из таких устройств имеет вращающийся диск, за край которого выступают исследуемые образцы. Когда диск вращается, образцы соударяются со стационарной струей пли с каплями, которые падают параллельно оси вращения и пересекают траекторию движения образца. Первые устройства такого типа описаны в работах [35, 61, 89, 90, 148, 164, 166, 169]. Более поздние устройства, аналогичные по конструкции, позволяют получать более высокие скорости (300—600 м/с) [86, 145]. Четыре такие установки использовались для сравнительного исследования эрозии [36]. Хотя эти методы являются ускоренными и не позволяют точно воспроизвести атмосферные условия, распределение капель по размерам или коррозионные процессы в ттаровой турбине, они позволяют с малыми затратами исследовать процесс эрозии материалов лопаток турбин.

В наиболее распространенном методе моделирования эрозии вследствие многократного удара капель используются роторные устройства. Одно из таких устройств имеет вращающийся диск, за край которого выступают исследуемые образцы. Когда диск вращается, образцы соударяются со стационарной струей пли с каплями, которые падают параллельно оси вращения и пересекают траекторию движения образца. Первые устройства такого типа описаны в работах [35, 61, 89, 90, 148, 164, 166, 169]. Более поздние устройства, аналогичные по конструкции, позволяют получать более высокие скорости (300—600 м/с) [86, 145]. Четыре такие установки использовались для сравнительного исследования эрозии [36]. Хотя эти методы являются ускоренными и не позволяют точно воспроизвести атмосферные условия, распределение капель по размерам или коррозионные процессы в ттаровой турбине, они позволяют с малыми затратами исследовать процесс эрозии материалов лопаток турбин.

Скачать страницу

[Выходные данные]