![Обзор литературы по эрозионным испытаниям свидетельствует об успешном применении различных методов и аппаратуры. Часто установки для проведения эрозионных испытаний при многократных ударах частиц проектируются с учетом некоторой возможности применения геометрических факторов. Вполне вероятно, что количественное взаимное сравнение различных испытательных систем 1 выявит некоторые перспективные конструкции с точки зрения воспроизводимости определяющих параметров от испытания к испытанию, но такая информация в настоящее время отсутствует. Необходимо уделить значительное внимание точным измерениям многих параметров эрозионных испытаний. Двумя определяющими параметрами эксперимента являются скорость и угол падения частицы. Известно несколько методов измерения скорости частиц: фотографический [18], с помощью вращающегося диска [61], лазерный с использованием эффекта Доплера [20]. Кроме того, в некоторых работах скорость частиц рассчитывалась, а не измерялась подробно. Угол падения частицы обычно можно измерить точно, однако для частиц малых размеров (<10 мкм) возмущения картины обтекания могут вызвать большие отклонения от номинального угла падения и их следует учитывать. Такие отклонения вблизи угла соответствующего максимальной эрозии для пластичных материалов, могут привести к значительным погрешностям. Кроме того, следует тщательно учитывать расхождение частиц в пределах потока и эффект дробления при ударе.](/static/pngsmall/950005132.png)
Обзор литературы по эрозионным испытаниям свидетельствует об успешном применении различных методов и аппаратуры. Часто установки для проведения эрозионных испытаний при многократных ударах частиц проектируются с учетом некоторой возможности применения геометрических факторов. Вполне вероятно, что количественное взаимное сравнение различных испытательных систем 1 выявит некоторые перспективные конструкции с точки зрения воспроизводимости определяющих параметров от испытания к испытанию, но такая информация в настоящее время отсутствует. Необходимо уделить значительное внимание точным измерениям многих параметров эрозионных испытаний. Двумя определяющими параметрами эксперимента являются скорость и угол падения частицы. Известно несколько методов измерения скорости частиц: фотографический [18], с помощью вращающегося диска [61], лазерный с использованием эффекта Доплера [20]. Кроме того, в некоторых работах скорость частиц рассчитывалась, а не измерялась подробно. Угол падения частицы обычно можно измерить точно, однако для частиц малых размеров (<10 мкм) возмущения картины обтекания могут вызвать большие отклонения от номинального угла падения и их следует учитывать. Такие отклонения вблизи угла соответствующего максимальной эрозии для пластичных материалов, могут привести к значительным погрешностям. Кроме того, следует тщательно учитывать расхождение частиц в пределах потока и эффект дробления при ударе.
Скачать страницу
[Выходные данные]
![Обзор литературы по эрозионным испытаниям свидетельствует об успешном применении различных методов и аппаратуры. Часто установки для проведения эрозионных испытаний при многократных ударах частиц проектируются с учетом некоторой возможности применения геометрических факторов. Вполне вероятно, что количественное взаимное сравнение различных испытательных систем 1 выявит некоторые перспективные конструкции с точки зрения воспроизводимости определяющих параметров от испытания к испытанию, но такая информация в настоящее время отсутствует. Необходимо уделить значительное внимание точным измерениям многих параметров эрозионных испытаний. Двумя определяющими параметрами эксперимента являются скорость и угол падения частицы. Известно несколько методов измерения скорости частиц: фотографический [18], с помощью вращающегося диска [61], лазерный с использованием эффекта Доплера [20]. Кроме того, в некоторых работах скорость частиц рассчитывалась, а не измерялась подробно. Угол падения частицы обычно можно измерить точно, однако для частиц малых размеров (<10 мкм) возмущения картины обтекания могут вызвать большие отклонения от номинального угла падения и их следует учитывать. Такие отклонения вблизи угла соответствующего максимальной эрозии для пластичных материалов, могут привести к значительным погрешностям. Кроме того, следует тщательно учитывать расхождение частиц в пределах потока и эффект дробления при ударе.](/static/pngbig/950005132.png)