Поиск по сайту:


Степень использования аммиака в производстве карбамида составляет 95—96 %. Потери аммиака в окружающую среду возможны на различных стадиях технологического процесса. Наибольшие потери исходного сырья (аммиака) и готового продукта (карбамида) происходят в выпарных аппаратах на стадии выпарки растворов карбамида и в грануляционных башнях на стадии грануляции. Основными причинами потерь аммиака и карбамида с отходящими газами являются уменьшение количества или повышение температуры охлаждающей воды в конденсаторах сокового пара, а также повышение давления в выпарных аппаратах. Кроме того, в производстве карбамида имеются другие источники выброса аммиака и карбамида.

Степень использования аммиака в производстве карбамида составляет 95—96 %. Потери аммиака в окружающую среду возможны на различных стадиях технологического процесса. Наибольшие потери исходного сырья (аммиака) и готового продукта (карбамида) происходят в выпарных аппаратах на стадии выпарки растворов карбамида и в грануляционных башнях на стадии грануляции. Основными причинами потерь аммиака и карбамида с отходящими газами являются уменьшение количества или повышение температуры охлаждающей воды в конденсаторах сокового пара, а также повышение давления в выпарных аппаратах. Кроме того, в производстве карбамида имеются другие источники выброса аммиака и карбамида.

Скачать страницу

[Выходные данные]