При термической нейтрализации воздух подается под выпускные клапаны и перемешивается с отработавшими газами. Смесь поступает во внутреннюю цилиндрическую полость редуктора, принимает рабочую температуру, перемешиваясь и контактируя с перегородками - рекуператорами тепла. В термоизоляционных камерах происходит дожигание промежуточных продуктов сгорания СО и СН до конечных продуктов С02 и Н20, однако содержание оксидов азота практически не уменьшается. Специфическая особенность режима работы термического реактора - наличие значительного градиента температур между его внутренней и наружной поверхностями, достигающего 500-600 °С. Кроме того, термический реактор должен удовлетворять таким требованиям, как долговечность, сопротивление окислению, возможность сварки, компактность. Во избежание чрезмерных механических напряжений, возникающих при тепловом расширении, внутреннюю часть реактора выполняют таким образом, что она может свободно расширяться к наружной оболочке. В качестве материалов для реакторов применяются хромоникелевые, железохромоалюминиевые или хромоалюминиевые сплавы. Недостатком термической нейтрализации является некоторое снижение мощности и повышение удельного расхода топлива двигателем из-за возрастания противодавления в системе выпуска и нарушения его акустической настроенности, а также невозможность нейтрализации оксидов азота.
Скачать страницу
[Выходные данные]