Поиск по сайту:


При термомеханическом методе используется крошка размером не более 0,8 мм при содержании текстильных волокон не менее 5%. Она непрерывно подается в двухчервячный смеситель, где смешивается с мягчителем и активатором. В тонком зазоре между шнеком и корпусом за счет тепла, выделяющегося при деформации резины, воздействия кислорода и мягчителя она частично девулканиэируется. Средняя длительность пребывания резины в смесителе не более 7 мин. Температура выходящего продукта не должна превышать 190°С, для чего корпус смесителя охлаждается водой. При последующем прохождении через червячный девулканизатор продукт охлаждается до 70-80°С и в таком виде поступает на двое рафинировочных вальцов, где ему придается товарный вид: пленка, свернутая в рулон массой до 75 кг и с толщиной полотна не более 25 мм. При этом происходит гомогенизация регенерата, окончательное его обезвоживание, очищение от посторонних включений и недостаточно деструктурированных частиц резины.

При термомеханическом методе используется крошка размером не более 0,8 мм при содержании текстильных волокон не менее 5%. Она непрерывно подается в двухчервячный смеситель, где смешивается с мягчителем и активатором. В тонком зазоре между шнеком и корпусом за счет тепла, выделяющегося при деформации резины, воздействия кислорода и мягчителя она частично девулканиэируется. Средняя длительность пребывания резины в смесителе не более 7 мин. Температура выходящего продукта не должна превышать 190°С, для чего корпус смесителя охлаждается водой. При последующем прохождении через червячный девулканизатор продукт охлаждается до 70-80°С и в таком виде поступает на двое рафинировочных вальцов, где ему придается товарный вид: пленка, свернутая в рулон массой до 75 кг и с толщиной полотна не более 25 мм. При этом происходит гомогенизация регенерата, окончательное его обезвоживание, очищение от посторонних включений и недостаточно деструктурированных частиц резины.

Скачать страницу

[Выходные данные]