По данным АзНИПИнефти абразивному воздействию песка подвергаются по нефтяным месторождениям Азербайджана 3500 скважин в год, или 35% общего фонда насосных скважин. На ликвидацию этого воздействия необходимо около 14 тыс. подземных ремонтов. Таким образом, общее число всех ремонтов, связанных с пескопроявлением по нефтедобывающей промышленности Азербайджана, составляет в среднем 45 тыс. в год с затратами на ликвидацию песчаных пробок более 7,5 млн. руб. в год.[ ...]
Наиболее часты ремонты клапанных узлов и «пар» глубинных насосов, плунжера насоса, заклинившегося в цилиндре, вызванные абразивным воздействием песка на глубинное оборудование.[ ...]
Вакуум-гидроцикл он. Аз-нефтехимом разработана новая технологическая схема и установка вакуум-гидроциклона, позволяющая предохранять от абразивного воздействия рабочие органы центробежного насоса при перекачке пластовой воды с содержащимся в ней песком. На рис. 21 показана технологическая схема экспериментальной установки с использованием вакуум-гидроциклона, а на рис. 22— гидроэлеватор с узлом крепления его к гидроциклону.[ ...]
Пульпу активного угля приготовляют замачиванием порошковидного угля в течение 1 ч в баках с гидравлическим или механическим перемешиванием. При этом насосы для перемешивания и перекачки угольной пульпы должны быть стойкими по отношению к абразивному воздействию угля. Концентрацию пульпы выбирают равной 5—10%. Скорость движения пульпы в трубах должна быть не менее 1,5 м/сек; на коммуникациях устраивают ревизии для их прочистки.[ ...]
Накоплен также положительный опыт по механическим методам удаления биообрастаний из теплообменных трубок конденсаторов, например метод «шомполосо-вания» или абразивного воздействия зернистой присадкой.[ ...]
Неправильное применение фильтрующей среды может привести к неудовлетворительной работе фильтра и увеличить его стоимость в связи с необходимостью часто заменять мешки. Причиной этого является обычно недостаточно правильная оценка пределов работы ткани. Наиболее важными из этих ограничений являются термостойкость, устойчивость к химическому и абразивному воздействию.[ ...]
Обезвоженный осадок подается в трубу 1 полого шнека 7 и через отверстие 4 попадает в приемную камеру ротора 6. Под действием центробежной силы наиболее тяжелые частицы твердой фазы осадка отжимаются к внутренней поверхности ротора, перемещаются шнеком и выгружаются через окна 8 и трубу бункера 5. Фугат вытекает через сливные отверстия 2 и сливную трубу 3. Для повышения устойчивости к абразивному воздействию частиц осадков поверхность шнеков покрывается твердым сплавом. Иногда перед центрифугами для извлечения из осадка песка устанавливают гидроциклоны.[ ...]
Некоторые типичные конфигурации гидропланок представлены на рис. 46. Их изготовляют из высокомолекулярного полиэтилена низкого давления или из керамики. Иногда в зоне сильного износа применяют гидропланки, в которых имеется вкладыш из износоустойчивого материала, например из окиси кремния или специального кислотоупорного металлического сплава (гидропланки д и е на рис. 46). Такие гидройланки применяются на быстроходных бумагоделательных машинах и при выработке бумаги с содержанием минерального наполнителя, оказывающего абразивное воздействие на материал гидропланок.[ ...]
Первыми стадиями при обработке городских сточных вод обычно являются извлечение из воды крупных отбросов с помощью решеток, подъем воды насосными станциями, измерение расхода и удаление песка. Для очистки жиросодержащих производственных стоков иногда применяют флотацию, но обычно удаление жиров более эффективно производится в процессе предварительной очистки на промышленном предприятии. Для интенсификации процесса первичного отстаивания иногда применяют химическую коагуляцию. Однако это дорогостоящий процесс, и обычно он вводится лишь при перегрузке очистных сооружений. Хлорирование исходных сточных вод может применяться для устранения запаха и улучшения седиментационных характеристик стоков. Расположение сооружений предварительной обработки может быть различным, но при этом всегда соблюдаются следующие правила. Решетки защищают насосы и препятствуют засорению последующего оборудования, поэтому их всегда располагают первыми. Лоток Парша-ля размещают перед подъемными насосами, работающими с постоянной скоростью, так как включение и выключение насосов приводит к пульсации потока, которое не может регистрироваться этим расходомерным устройством. Если применяются насосы, работающие с переменной скоростью, то лоток может располагаться как перед насосами, так и после них, так как производительность насосов должна соответствовать (быть идентичной) количеству поступающей воды. Удаление песка уменьшает износ механического оборудования вследствие абразивных воздействий и предотвращает накопление песка в сооружениях и трубопроводах. Хотя в идеальном случае песок должен удаляться перед поступлением воды в подъемные насосы, песколовки, расположенные на повышенных отметках, гораздо более экономичны и полностью оправдывают дополнительные затраты по эксплуатационному обслуживанию насосов. Два возможных варианта расположения оборудования для предварительной очистки приведены на рис. 11.3. Верхняя схема типична для крупных очистных сооружений, тогда как нижняя наиболее широко применяется в небольших установках.[ ...]