Поиск по сайту:


Очистка сточных вод предприятий производства магния и титана

Магний получают из карналлита (минерал, содержащий хлористые магний и калий) электролитическим методом. После предварительного обезвоживания сырьевая масса проходит вращающиеся и электролитические печи.[ ...]

Отделяющийся хлор передается на производство титана. Последний выплавляется в рудотермических печах со шлаками. После измельчения шлаки брикетируются с нефтяным коксом и обрабатываются хлором в шахтных электропечах. В дальнейшем в реакторах происходит процесс восстановления титана до титановой губки с применением магния, а образующийся хлористый магний возвращается в производство.[ ...]

Рафинированного магния Титановой губки Примечание. В летний период количест 4.5 20.5 зо сточиых вод увеличивается 125 780 на 10 %.[ ...]

Сточные воды в производстве титана образуются при охлаждении рудотермических печей и печей коксования брикетов, шахтных электропечей, реакторов, от промывки оборудования и из системы газоочистки.[ ...]

В табл. 6.43 приводятся расходы сточных вод при производстве магния и титана.[ ...]

Сточные воды от охлаждения печей и оборудования производств магния и титана практически не загрязнены. Они имеют температурный перепад 10-15 °С.[ ...]

Сточные воды от промывки оборудования и газоочистки указанных производств загрязнены: до 15 г/дм3 взвешенными веществами, до 4-5 г/дм соляной кислотой, до 16 г/дм3 хлоридами, до 1,7 г/дм3 магнием и до 0,8 г/дм титаном; их общее солесодержание — до 30 г/дм3.[ ...]

Сточные воды от охлаждения печей и оборудования подвергаются только охлаждению на градирнях и возвращаются в систему водооборота. Сточные воды от промывки хлоропроводов и систем газоочистки, загрязненные взвешенными веществами и соляной кислотой, нейтрализуются известковым молоком, отстаиваются с предварительной коагуляцией, после чего сбрасываются в водоем.[ ...]

Отстаивание воды идет в две ступени: в течение 1,5-2 ч без коагуляции и в течение времени, принимаемого по СНиП как для сточных вод, содержащих мелкодиспергированную взвесь, но не менее 2 ч.[ ...]

Необходимое количество извести определяется в зависимости от концентр® ции кислоты. Дозы коагулянта следующие: сернокислого алюминия — 100" 120 мг/дм3, полиакриламида — 0,4-1 мг/дм3.[ ...]

Вернуться к оглавлению